高静压智能差压变送器故障分析，调查法，回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。直观法，观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。检测法，断路检测，将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如，智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。短路检测，在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

  替换检测，将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

  高静压智能差压变送器安装注意事项，防止变送器与腐蚀性或过热的补测介质相接触。要防止渣滓在导压管内沉积。导压管要尽可能短一些。两边导压管内的液柱压头应保持平衡。导压管应安装在温度梯度和温度波动小的地方。防止引压管内结晶或低温结冰。请勿将排气/排液阀全部拧开，以免密封钢珠掉落。

  高静压智能差压变送器体积小、重量轻。因为它零部件少，结构简单，而且差压、位移、电容信号的变换连接在一起，大大压缩了体积，减小了重量。精度高。由于无机械传动和磨擦，而且电容值相对变化量较大，所以精度容易做得高。可靠性好。由于可动件少，测量部件为全封闭焊接的固体结构，电子元器件经过严格的老化筛选，并采用特珠的接插体，从而大大提高了变送器的可靠性。量程可调范围大，而且带有正、负迁移结构。量程可调范围大于6：1，量程零点外部连接可调。过载性能好。传感器内部采用了结构简单、性能可靠的凹弧面过载保护结构。具有可调阻尼装置，可以用于脉动流体的测量。变送器针对隔爆型和本质安全型采用于专用电路，该电路zui大输出小于30mA。变送器可以附加100%指针、LCD液晶、LED数码管显示，现场读数十分方便。变送器采用4~40mA DC标准电流信号输出，二线制工作，带负载、抗干扰能力强。

1、保证液位变送器接线盒部分和大气压相同，这样是为了让传感器的参考端能随时感受大气压的变化，做到准确测量。
2、液位变送器的探头部分，尽可能的沉入到容器底部，如果容器底部有沉淀物、污泥、搅拌等，那么就将探头往上提升，探头到容器底部不能测量的高度作为测量死区处理，测量死区可以通过上位显示单元进行补充修正，比如XMG907液位控制器就可以解决这个问题。
3、变送器出厂一般按纯水标定，如果测量介质的密度和纯水接近，就可以直接使用， 如果密度相差较大， 则要提前告知，或者在使用现场进行标定。
4、测量介质的温度范围，一般的LYW液位变送器的使用温度范围为-10到50℃，如果温度超过这个范围，就得考虑其他的测量方法。
5、所测介质粘稠度不能太高，如果介质过于粘稠，会影响取压口对压力的感知，影响测量精度和灵敏度，对于结晶等固态化特征介质，投入式液位变送器是不能使用的。
6、防止导气管内空气结露，如果测量介质温度高，环境温度较低，则导气管引线不宜过长，否则导气管内容易形成凝结水珠，影响测量，甚至损坏变送器，保持接线盒（接线部位）的干燥通风是有效解决结露问题的方法。
7、不能用胶带或者塑料缠绕膜把接线盒密封包裹，这样更容易结露，而且会造成通气电缆和大气压之间压力不平衡，影响测量，简单有效的部分是找一个干净、干燥的色拉油或者矿泉水桶（塑料桶），剪掉上部拧盖部分，把桶反抠在接线盒部分，油桶开口朝下，再进行简单的固定即可。
8、室外安装变送器应注意防雷，有打雷的会损害变送器，有的厂家标称投入式液位变送器能抗雷击，其实，只是提高了变送器的耐压等级，但要真正的抗雷击，不是容易做到了，所以加强变送器安装部位的有效接地和其他防雷措施，才是好的办法
9、液位变送器探头不宜经常性晃动，这样会减少变送器的使用寿命，合理的固定变送器探头，或者外套固定保护管可以解决。
10、变送器电缆不能打死结，不宜盘绕太紧，对于留在容器外部过长的电缆，要绕成大卷存放，并避免阳光直射和低温冷冻，直射阳光会加速电缆老化，低温冷冻会是电缆龟裂老化。
11、对于大量程变送器，由于引线过长，要加装吊装绳索，把变送器探头和通气电缆一起固定在绳索上，避免通气电缆收过力扯断或者扯裂。
12、变送器的通气电缆坚决不能间断重新连接，变送器电缆属于特种电缆，里面有强度加强筋，编织网屏蔽层、通气电缆等，如果间断，通气电缆会断掉，影响变送器测量。