冷热冲击试验箱采用单片机控制,电动扬摆、冲击、微机测量、运算、数显结果并可打印等,工作效率高、测试精度高。在冲击试样后可利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便,工作效率高。
1、检查冷热冲击试验箱,使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为。并检查其空打时指针是否从上止点(最大刻度)带至下止点(零刻度)证明确无能量损耗,方能进行正式试验,然后举起摆锤,将摆锤固定于规定的高度,同时把指针拨到最大刻度处,使试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。
2、测量试样尺寸。冷热冲击试验箱如有条件可用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求,剔除不合试验要求的试样,然后对试样编号,并记下各试样缺口横截面处的尺寸。
3、确定试验温度。将试样放入冲击试验低温槽中,使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间,保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。
4、冷热冲击试验箱拉动控制杆,使摆锤自由落下,冲断试样,从刻度盘上读出冲击吸收功(J),要求精确到1(J)。
5、拉动控制杆,使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样,记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将冲断的试样浸于无水酒精中,以防止断口锈蚀,待冲击试验结束后,用电吹风吹干试样,并评定结晶状断口面积百分数,记入试验记录中。
6、用手钳取出试样,尽快稳定地放于支座上,缺口背向摆锤刀口,并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求,放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中,分别处于钳口的中心,或用试样端面作为基准,在支座上放置定位块,使试样的缺口平分面处于钳口的中心,但试祥从冷却筒取出直到被冲断,时间间隔应不超出5秒。
冷热冲击试验箱主要测试材料对极高温或极低温的抵抗力,这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形,冷热冲击试验能使各种物品在最短的时间内完成测试。
热震中产生的化这变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的,采用TST系统,各类产品才能获得完全之信赖。
热震的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化,TST系统的全数位自动控制,将使您操作简易,得心应手。
特点
1三箱式冷热冲击试验箱/冷热冲击试验机/高低温冲击试验箱/温度冲击试验箱
2对于冷热冲击测试来说,一些国际标准(MIL-STD,IEC,DIN等)要求在温度循环时有短暂的调节为常温的步骤;
本试验箱是专为满足这些国际标准而设计的。
3试料槽完全静止,可由测试孔外加负载配线。
4蓄热方式可避免使用职业伤害。(注:液态气体所产生发气,吸入肺部致使肺部氧气量减少,而产生工作倦怠,集中力降低)。
5冷热冲击箱采用触控式彩色液晶显示人机界面控制器,操作简单、学习容易。
6温度控制精度高,全部采用PID自动演算控制。
7可选择始动位置,高温或低温开始循环。
8具有预约起动功能。
9可设定循环次数及自动除霜。
10试验箱分为高温区、低温区、测试区三部份,各区箱体采用独特的隔热结构,测试时可选择二槽(两箱法)或三槽(三箱法)冲击试验。
11可设定循环次数及除霜次数自动(手动)除霜。运转中状态显示及曲线,异常及故障点显示说明及排除方法。
12有异常或故障显示及排除方法说明。
适用标准
IEC68-2-14
GB/T2423.22–2002
EIAJ–ED–4701(试验方法105)
MIL–STD–883G(试验方法1010.8)
MIL–STD–202G(试验方法107.G)