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孔口流量计校准装置及其校准方法 流量计维修保养

时间:2020-06-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

孔口流量计校准装置及其校准方法

 

通过标准表法气体流量标准装置的研制,对孔口流量计的流量和压力修正项之间的关系进行线性拟合,得到流量计的标准曲线并评价其准确度等级。实验结果表明了校准方法的可行性和可靠性。

0.引言

新疆范围内石油、化工企业众多,大大小小近百家热电厂遍布全疆各地州。长期以来,新疆的大气环境都承受着巨大的压力。随着西部大开发进程的深入和大气环境综合治理的加强,用于检测总悬浮颗粒物的大气环境采样器越来越多,而其中所使用的标准器孔口流量计的计量校准需求也日益增加对此,新疆计量测试研究院建立了标准表法气体流量标准装置,用于对孔口流量计的校准工作 

1.标准装置

1.1构成

标准表法气体流量标准装置采用重复性好的罗茨流量计和涡轮流量计作为主标准器,与被校孔口流量计串联在管路中,配备两台差压变送器和两台温度变送器,根据测量范围选择不同的管路 。计算机同时采集被检表和标准表输出的流量信号,并分别利用压力和温度值对流量进行修正,得到相应的标况流量,再进行比较,得到被检表指示流量值的示值误差及仪表系数,通过多次测量得到被检表的重复性。

1.2  技术参数

测量范围: 200 m3·h-1;装置的扩展不确度:U =0.5%k =2

2.校准方法

 

1)在规定的环境条件下,按 HJ/T 368-2007 定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计》技术要求及检测方法 ,将孔口流量计安装在标准表法气体流量标准装置上。以空气为校准介质进行漏气检查用橡皮垫堵住孔口流量计的孔口,开启抽气泵,20 s内标准流量计应无读数变化,否则,需检查漏气位置,排除漏气故障,直至标准流量计无读数变化。取下橡皮垫,对孔口流量计进行校准。

2)在孔口流量计使用流量范围内,均匀选取个流量点。启动抽气泵,调节流量至每一选取点附近维持流量不变。待罗茨流量计读数为一整数值时开始计时,并记录罗茨流量计初始读数 Vi,读取并记录罗茨流量计压差值pPa)和孔口流量计孔口的压差值Pa),待罗茨流量计读数至少增加 1 m3后终止计时,记录罗茨流量计终止读数 Vf 和测定时间 tmin)。重复上述步骤,逐一校准所选七个流量点。

3)计算每一校准点的标准状况流量。先由罗茨流量计读数计算孔口流量计被校点通过的计量体积 Vm

 

4)计算每一标定点孔口流量计压差修正项 Y

 

如果任何一标定点的 pL 值超过 ±2%,则需按上述规定操作,重做该点数据,直至满足要求为止不能满足要求者,为不合格品。

3.实验数据处理

对青岛某公司生产的稳定性良好的孔口流量计进行校准,流量范围: 80  130 L·min-1,准确度等级:级。实验数据见表 1。实验现场大气压p1 =93 500 Pa,环境温度 T1 =293.65 K将根据公式计算得到的修正项 Y 和标态流量 QN Excel 软件中进行线性回归拟合,得到零点 A=2.229 9增益 B=0.253 7,相关系数 R2=0.998 3,即拟合函数为:Ycal=0.253 7QN + 2.2299,如图 2 所示。进而对数据进行处理,结果见表 2

 

由表 2 可以看出,个校准点的 pL 值均未超过±1%,校准结果良好。

4.结语

孔口流量计校准装置的建立,为总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计校准提供了技术手段,其检测方法和技术指标满足环境保护总局 HJ/T 368-2007 《标定总悬浮颗粒物采样器用的孔口流量计》的要求。实验数据表明了该标准装置和校准方法的可行性和可靠性。

化工装置几种常用流量计的原理及选型

  流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一,它被广泛应用于冶金、电力、化工、石油、交通、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域。在过程自动化仪表与装置中,流量仪表有两大功用:作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

  本文简单介绍了化工装置几种常用流量计的原理及选型与使用经验。

  1、电磁流量计

  电磁流量计是基于法拉第电磁感应原理研制出的一种测量导电液体体积流量的仪表,根据法拉第电磁感应定律,导电体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电压,该电动势的大小与导体在磁场中做垂直于磁场运动的速度成正比,由此再根据管径,介质的不同,转换成流量。

  电磁流量计无节流部件,因此压力损失小,该仪表测量流体流量时,不受流体温度、压力、密度、粘度及流体组份的影响,适合于对有悬浮物固体粒子的污水、煤浆的测量,特别适合于对腐蚀性介质的测量。

  选型与使用时应注意:电磁流量计所测液体应具有测量所需的电导率,并要求电导率分布大体上均匀,不能用于测量电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等。电磁流量计的测量精度是建立在液体充满管道的情形下,目前在管道中有空气的情况下测量问题尚未得到很好解决,因此电磁流量计不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体。同时应注意不同温度及腐蚀性介质应选用不同内衬材料和电极材料。电磁流量计虽可以在任意管道上安装,但电磁流量计测量电极的轴线必须保持水平方向,且与管道中心线互相垂直。为避免在管内无液体时出现指针不在零位的错觉,电磁流量计的变送器应安装于任何时候均充满液体的地方,同时,该流量计的信号较为微弱,因而在使用时应注意外来干扰对其测量精度和影响,变送器应安装于远离一切磁源的地方,不允许有振动。

  2、涡轮流量计

  涡轮流量计是一种速度式流量仪表,由于具有测量精度高,反应速度快,测量范围广,价格低廉,安装方便等优点,被广泛应用于化工生产中。

  涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成。涡轮变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动,并冲击涡轮叶片时,便有与流量qv、流速V和流体密度r乘积成比例的力作用在叶片上,推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号(此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比)。涡轮变送器输出的脉冲信号,经前置于放大器放大后,送人显示仪表,就实现了流量的测量。

  在化工装置中选型与使用应注意:流量计本体可以选用316不锈钢材料以防腐;应注意确保被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施,在一般化工场所应优先考虑轴承使用聚四氟乙烯、碳石墨材料安装涡轮流量计前,管道要清扫,被测介质不洁净时,要加过滤器,否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量来。变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。选用涡轮流量计主要是看中其高精确度,但应注意,流量计精确度愈高,对现场使用条件的变化就越敏感,因此安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。传感器安装应便于维修并避免管道振动、无强电磁干扰与抗辐射影响的场所。

  3、差压式流量计

  差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。是早期大量使用的一种测量流量的计量仪表。差压式流量计由三部份组成:(1)将被测液体的流量变换成差压信号的节流装置;(2)传输差压信号的信号管路;(3)测量差压值的差压仪或差压变送器及显示仪表。通常以检测件的型式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。

  在化工装置中选型与使用差压式流量计注意:差压式流量计压损大,测量范围度窄,一般为3:1或4:1,测量的重复性、精确度在流量计中属中等水平。差压式流量计的安装应包括节流装置、压差引压导管、差压计三部份。在测量流体流量时,为防止液体中有气进人并存在导压管内及防止液体中有沉淀物析出,差压计应安装在节流装置的下方,测量气体流量时为防止液体污物或灰尘进人导压管,则差压计应安装在节流装置上方,测量水蒸汽时要保持两根引压管内的冷凝液柱高度相等,防止高温蒸汽与差压计直接接触。压差引压导管的材质应按被测介质的性质和参数确定,其内径不小于6mm,长度可以在16mm以内。压差引压导管应垂直或倾斜敷设,起倾斜度不小于1:12,粘度高的流体,其倾斜度应更增大。当压差引压导管长度超过30m时,导压管应分段倾斜,并在最高点与最低点装设集气器(或排气阀)和沉淀器(或排污阀)。严寒地区压差引压导管应加防冻保护,同时要防止过热,否则压差引压导管中流体汽化会产生假差压。

  4、转子流量计

  转子流量计为低中等精确度仪表,属变面积式流量计的一种。转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降,改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。一般分为玻璃和金属转子流量计,作为直观流动指示或测量精确度要求不高的现场指示仪表,转子流量计被广泛地用在化工行业。

  转子流量计适合于对中、小口径中流体和雷诺数较低的流体的流量测量。转子流量计压力损失较低,有较宽的流量范围度,一般为10:1,最低为5:1,最高为25:1。

  选型与使用时应注意:转子流量计主要测量对象是单相液体或气体,液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。玻璃管转子流量计应选带有透明防护罩,一旦玻璃锥管破裂,可挡住流体正向散溅,以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表,以避免操作不慎浮子击碎锥管。

  转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上,流体自下而上流过仪表,其中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度。仪表安装时无严格上游直管段长度要求,如被测介质含粒状杂质,应在仪表上游装过滤器。为保证在长期使用过程中的测量精度,要注意保持浮子和锥管的清洁,特别是小口径仪表,必要时可设置冲洗配管,定时冲洗。

  5、热式质量流量计

  热式质量流量计是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表。热式质量流量计目前主要用于测量气体。

  热式流量仪表主要有两种,

  (1)利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计;

  (2)利用热消散(冷却)效应的金氏定律的热式质量流量计。

  选型使用时应注意:与其他流量计相比,热式质量流量计具有中等测量精确度,适用于低流速范围测量,因其响应时间长,不适应脉动流流量测量在测量气体时流体温度变化并不影响质量流量,但温度变化过大,比热容的变化会导致量程变化;热式质量流量计只能用于测量清洁单相流体——气体或液体,用气体的型号不能用于液体,反之亦然。对于热分布式气体还必须是干燥气体,不能含有湿气。安装中大部分热式质量流量计的流量传感器可任何姿势(水平、垂直或倾斜)安装,其性能不受安装姿势影响,通常认为热分布式无上下游直管段长度要求,但应注意带测量管的浸入式流量传感器和插人式仪表需要一定长度前置直管段。

标签: 流量计
流量计 化工装置几种常用流量计的原理及选型_流量计
     电池供电电磁流量计是专为水工业设计,满足城市供水确保准确的水费计算,广泛应用于现场无电源供电场所,如城市供水、污水处理、水利工程等行业。
    安装环境的选择
    1、应尽量远离具有强电磁场的设备。如大电机、大变压器等。
    2、安装场所不应有强烈震动,环境温度变化不大。
    3、便于安装、维修的场所。
    安装位置的选择
    1、传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向必须一致。
    2、安装位置必须保证测量管内书中充满被测介质。
    3、选择流体流动脉冲较小的地方,即应远离泵和局部阻力件(阀门、弯头等)
    4、测量双相流体时,应选择不易引起相分离的地点。
    5、应尽量避免安装在管内呈现负压的地方。
    6、当被测介质容易使电极,测量管内壁产生粘附、结垢时,建议测量管内流速不低于 2m/s 。
    此时可采用比工艺管径略小的渐缩管。为在工艺管道中不中断流量情况下清洗电极和测量管,传感器可采用并联安装,并带清洗口。
    注意事项
    1、 在搬运和吊装传感器时,应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置,切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。
    2、 安装前,传感器内的电极用酒精棉花仔细擦除电极表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。
    3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径一致。
    4、必须保证接线盒内的干燥,否则仪表可能会产生计量误差。
 


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