涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸汽等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。涡街流量计在管道内没有液体流动时,由于管线振动所产生的噪声使接收器反常地计数,这时就应该对仪表进行灵敏度调节。
1)脉冲输出方式:
A、信号频率输出:直接实时输出探头检测信号的频率,通常用于仪表标定校准。
B、校正频率输出:对实时监测信号按照流量系数修正后的输出
C、频率输出:输出转换后频率,频率值按满度流量输出1000Hz线性计算。
D、脉冲数出:输出转换后脉冲,脉冲个数按照每个计算周期的累积流量除以脉冲当量计算,最大每个计算周期只允许输出1000个脉冲,如果计算周期内实际脉冲数大于1000个,则自动累计到下一个计算周期输出;最小每个周期只允许输出4个脉冲,如果计算周期内实际脉冲数不足4个脉冲,则自动累计到下一个计算周期输出;输出脉冲的有效电平为高电平。注意:工程师需要根据当前适用对象,设置合适的脉冲当量因子。
E、上限报警输出—高于设置的报警流量输出报警,报警时输出三极管导通到地为低电平;非报警时输出三极管截止,上拉电阻使端子上为高电平。
F、下限报警输出—低于设置的报警流量输出报警,报警时输出三极管导通到地为低电平;非报警时输出三极管截止,上拉电阻使端子上为高电平。
2)电流输出:
电流输出为线性4-20mA,输出范围为4-22.4mA。
电磁流量计使用中的出现故障与元器件损坏引起的故障和选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成和显示波动、精度下降甚至仪表损坏等有一定的关联。 如调试期间出现故障我们该如何解决? 调试期间故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。电磁流量计常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。 1、安装方面 通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如 (1)将传感器安装在易积聚气体的管系最高点; (2)安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空; (3)传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。 2、流体方面 a.被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 b.低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。 c.测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。 d.电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。 3、环境方面 通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。