智能液体涡轮流量计使用中经常会遇到一些小问题，简单的问题可以自己进行排查和检测，能够尽快有效的进行维护维修；
下面小编就为大家简单介绍一下智能液体涡轮流量计常见问题的解决方法：
涡轮流量显示波动比较大
对于涡轮流量计流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑：
1、水源是否是脉动流
（1）一般来说用泵抽原料，如果流量安装位置离泵比较近，很容易产生脉动流，从而造成流量波动比较大，此时解决办法，增加泵和流量计之间的直管道距离，使流量稳定。
（2）流量计安装位置离阀门或弯管位置太近，当原料经过阀门或弯管部分，造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置，保证一定的前后直管段。
2、是否存在干扰
涡轮流流量计附近有电机，变频器，强电之类的干扰源。
解决办法：流量计仪表接地，或加滤波电容。如解决不了，应该远离干扰源。
流量计无显示流量解决办法
（1）首先检查线路是否存在问题，如信号线脱落，有断线等。
（2）将传感器和信号放大器分离，信号放大器与仪表连接，用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动，如仪表有显示，则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下，检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
流量计显示流量小，而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除，检查流量计是否被缠住或有破损现象。
流量计显示误差比较大
（1）首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确
（2）客户有条件的情况下，用电子秤进行实际标定校准。如流量重复性差或根本无法校准，可与原厂联系。
管体里面的浮子不动，随动磁钢就不会动作，金属管浮子流量计的指针也不会动作。所以要取出金属管浮子流量计里面的浮子，分析浮子卡死的原因。 1、止档变形造成浮子的卡死 由于工作人员的不注意，快速开关阀门，造成流量计压力过大，使流量计止档变形。止档变形会使浮子不能活动，指针不动。 2、介质的清洁度造成浮子的卡死 金属转子流量计的浮子的卡死，还和介质的清洁度有关。因为浮子中有磁钢，如果介质中含有铁削，会被浮子吸附，所以造成浮子卡死。一些细小的颗粒，也会使浮子活动不灵活，而卡死，所以要取出浮子，进行清理。 1、涡街流量计管道采取减振动措施。 传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 2、涡街流量计合理选择安装场所和环境。 避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。 3、涡街流量计传感器在有保温层管道上的安装。 测量高温蒸汽时，保温层较多不能超过支架高度的三分之一。 4、涡街流量计上下游必须有足够的直管段。 若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。 若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。 调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。 5、涡街流量计安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。 6、涡街流量计在水平管道上安装是流量传感器常用的安装方式。 测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。 测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。 7、涡街流量计传感器在水平管道的侧装。 无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许可以采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。 8、涡街流量计传感器在垂直管道的安装。 测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。 测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。 9、涡街流量计传感器在水平管道的倒装。 一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。 10、涡街流量计测压点和测温点的选择。 根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处金属管浮子流量计浮子卡死的原因
涡街流量计安装过程需要注意哪些问题
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