压缩机是温湿度循环试验箱内进行制冷的核心部件，压缩机实际所承担的职责是提升压力，将吸气压力状态提到到排气压力状态。排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一，小编认为，温湿度循环试验箱出现的这样的问题主要是以下几个方面原因导致的： 一、进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少;吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。 二、压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。 三、气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100;对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。 四、填料函不严，产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。 五、温湿度循环试验箱压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化，这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。 六、气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。 七、压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏，一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4 D2P2，D为阀腔直径，P2为最大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K=1.5～2.0，高压时K=1.5～2.5.这样取K，实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。
1. 设备在运行前先检查水箱是否有足量的水，如无请先加满水，（必须加入清洁的自来水），以免损坏水泵; 2. 如在运行中听到异外响声，请停机检查，待查出故障解决后方可重新开机，以免影响设备使用寿命; 3. 设备较长时间运行，如发现喷水孔堵塞，必须拆下管路，用自来水冲洗后再装配上去; 4. 设备处在非工作情况下，应保持其干燥，将运行后的水排放掉，擦干工作室及箱体; 5. 避免粉尘侵入设备，使用后，将塑料外罩罩上; 6. 避免外力撞击设备; 7. 禁止化学品接触本设备; 8. 每次开机前先检查一遍电路控制系统; 9. 电源及接地线之确认; 10. 电源线是否依照规格妥善连接，并确实接地; 11. 实验室内应安装换气风机，保持室内通风; 12. 设备的废水排放系统必须安装到位; 13. 试验结束之后，将整机电源切断; 14. 每次试验结束之后，要将样品取出，设备内胆清理干净; 15. 设备应由专业人员进行操作。
二氧化硫试验箱是利用二氧化硫气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗二氧化硫腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗二氧化硫腐蚀的能力。 众所周知二氧化硫试验箱中的二氧化硫是有毒气体，气体排放的不当，过滤后的残留气体流入空气中会对人体造成极大的伤害。我司就这个系统进行了专门的研发，不但使残余气体严格过滤，现在设备又增加了一种新的功能。 二氧化硫试验箱的钢瓶中有害气体泄露的时候，一般的处理方法是用抽风机把有害气体排出去，但现在我们的设备有自动过滤的功能，也就是说当气体泄露出来，外面的报警仪会报警，只需按一下设备自动过滤的开关，设备会自动把有害气体过滤之后再排出，非常环保，更进一步的对人身安全起到了良好的作用。
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