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可编程快速温变试验机的压缩机进水问题 压缩机解决方案

时间:2020-06-03    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    若可编程快速温变试验机发生冰堵,一般在易堵处加热后,再放氟、充氮气干燥管路,重新抽空注氟。

 

    如多次发生冰堵,往往会判断为抽空不净或氟内含水超标。其实有许多此类故障是压缩机吸入水份造成的。

    其原因是可编程快速温变试验机内胆密封不严,使许多水份进入到保温层中,当可编程快速温变试验机出现内漏故障时制冷剂泄漏,压缩机长时不停机,使可编程快速温变试验机低压侧产生负压,致使大量水份通过漏点被吸入压缩机内,造成多次冰堵。

    处理:

    一是将可编程快速温变试验机压缩机和蒸发器电炉或灯泡小心的烘烤,使压缩机和系统内的水份蒸发,再用真空泵将水气随空气一起抽出。

    二是将高压管与干燥过滤器焊开,让压缩机空运转2~3次,利用压缩机工作温升将水分蒸发并排出。每次以四小时为宜,以免烧坏压缩机。

    轴承是高低温检测试验机压缩机中比较重要的部件之一,如何正确的保养压缩机的电机轴承?将直接关系到高低温检测试验机电动机能否安全高效运转,做好压缩机轴承的保养是十分必要的。今天来重点讲解一下滚动轴承有异常响声的原因和处理方法。

    压缩机电机运行时可用一把螺丝刀将尖端抵在轴承外盖上,贴近螺丝刀木柄听轴承发出的响声是否正常。

    如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,声音单调均匀则说明轴承良好且电机运行正常。如听到异常响声则应分析原因并处理。

    1、若是您听到明显的滚动体滚动以及振动声响的话,则说明轴承间隙过大或严重磨损需尽快更换。

    2、滚动体声音发哑声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏有杂质侵入,需用煤油清洗轴承更换新的润滑油。

    3、若滚动体有不规律的撞击声说明轴承有个别滚动体破裂需要更换。

    4、类似于口哨的叫声夹杂着滚动体的滚动省油,说明高低温检测试验机压缩机轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或选择更合适的润滑油。

恒温恒湿试验箱压缩机缺油的原因分析

 

    恒温恒湿试验箱压缩机如果缺油,其后果是压缩机卡死或发生早期磨损。压缩机缺油可以有以下二个原因来解释:1、压缩机回油不好;2、压缩机停机期间起泡。

 

(1) 压缩机回油不好:

    一小部分油与冷媒气混合,并在系统中循环。为避免系统内积存油和保证管道内zui大的冷媒循环流速。一般认为,冷媒气质量流量1%以下油气混合物在系统中循环是允许的。例如,1.5HP的压缩机可能有每小时1公斤油的循环,这意味着有1.2倍的油加注量在系统内循环。压缩机制造厂为获得冷媒与油的良好的互溶性,选定和认证一定的冷冻油。但是在机械设计上必须以zui小的冷媒气体流速提供压缩机的良好回油,也就是管路尺寸特别是吸气管路尺寸必须谨慎选择。也就是管路直径大小须在压降和良好回油之间取得平衡。

这里我们建议如下zui小冷媒流速:对水平管路(以及有坡度的管路)冷媒流速4m/s。对上升管路冷媒流速8m/s。但zui高流速必须小于15m/s以减小压降,避免冷媒流动噪声。对于小于30米长的管路,无需设置存油弯。建议安装水平管路在冷媒流动方向有一个每米0.8厘米的下坡度。

 

(2) 恒温恒湿试验箱压缩机停机期间起泡现象

    压缩机内冷冻油或多或少与冷媒气体之间有互溶性,这种互溶性与压力与温度有关。根据热力学原理,众所周知,一种气体能从系统内zui热的地方转移到zui冷的地方。情况是停机期间,压缩机是系统内的zui冷的机件。因此在油达到完全饱和状态之后,冷媒会沉在压缩机壳体的底部。其后果将是压缩机零件磨损或是卡死。这将在以下进一步分析。压缩机起动时吸入压力下降,使油内的冷媒能够分解出来,或是沉在压缩机壳体底部的冷媒从油中蒸发出来,带出大量的油。此时压缩机壳体很快地被泡沫(油和冷媒混合物)所充满,并通气缸吸入,流出压缩机。全部油量可在数秒内流出压缩机。所以即使系统设计很好,如果压机不能回油,则其机械零件会严重磨损。

 



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