快温变试验箱在高温试验中：
故障1：温度变化达不到试验温度值，可以检查电器系统，逐一排除故障。
故障2：温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。
故障3：温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。
故障4：温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。
快温变试验箱在低温试验中：
故障：低温达不到试验的指标，
排除方法：观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。 三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。 两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。 高低温冲击试验箱产品特点： 试验箱内胆采用304不锈钢板，外壳采用钢板喷塑处理保证设备的持久防腐功能和外观寿命，造型美观大方，并采用优质把手，操作简便。 试验箱分低温区和高温区，冲击试验时自动打开高温区与低温区从而达到高温与低温的冲击试验。 试验箱门、循环风机、提蓝传动等互锁，一旦打开箱门，循环风机和提蓝传动的电源会被自动切断，保护操作者的安全。 高低温冲击试验箱制冷系统为了保证降温速率和zui低温度的要求，采用进口全封闭压缩机所组成制冷系统。 温度控制采用可程式彩色触摸屏，操作和数据采集简单可靠，直观的图形曲线显示功能使操作者可以方便的观察试验过程。 安全保护：漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、过载、过电流保护。 制冷工作原理 高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。 其过程如下: 制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换，将热量传给四周介质。 后制冷剂经阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。 最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。 要知道，高低温交变循环试验箱昂贵的配置要数制冷压缩机了，更换一台压缩机不仅费时费力，而且费用至少都是五千以上，这个数字提醒着我们一定要按时做好维护工作，保障机器运转稳定的同时还能延长使用寿命。 压缩机的使用寿命和电源电压、启动次数、使用环境等条件息息相关，在操作时我们应该注意些什么呢？ 电源电压： 高低温试验箱的电源要求AC380V±10%，50±0.5Hz，三相五线制。 工作场所的电压一定要稳，如果电压不稳，会导致电流过大或过小，长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏，建议使用稳压器连接试验箱。 不要频繁启动试验箱：在使用试验箱过程中不要频繁启动压缩机，试验箱的压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上。 使用环境要求： 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘，附近没有强电磁辐射源，环境温度5℃～＋30℃（24小时内平均温度≤30℃），环境湿度≤85%RH，应该保证工作环境通风良好且没有灰尘，并定期对压缩机进行清洁，如果长期不使用试验箱，应将其放置在尽量无尘的空间。 制冷工作原理： 利用氟利昂等液体的蒸发潜热从被冷却物体中吸热而实现制冷，蒸发压缩式制冷循环过程经膨胀阀或毛细管节流进入蒸发器的液体，从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体被制冷压缩机吸入。 经压缩机压缩后变成高温高压气体进入水凝冷凝器，在其种冷却成高压液体，再经膨胀阀或毛细管进入蒸发器，如此反复循环，从低温处吸热实现制冷，再将热量从高温处释放出来。 高低温交变循环试验箱的制冷过程专业的说应该是一个吸热过程，如果使用环境温度过高则会加大压缩机的工作负荷，大大降低它的工作效率。 并且试验箱日常的清洁维护工作也是不能忽视的问题，也是影响后续设备试验的重要因素之一。 高低温冲击试验箱的原理及特点介绍
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