关于平面度影像测量仪的测量与适用 影像测量仪解决方案

    平面度影像测量仪应用了先进的光路与激光联动技术，同时配置了高精度CCD影像和高精度的日本激光镭射测头系统；

    该技术使影像光学光路与激光同轴，根据测量过程的要求，二套光路可实现自动切换；

    同时配置高速伺服马达系统，实现高速测量，激光测量平面度的优点是精度高，非接触测量对被测量物不会有损伤。

    可与专用夹具配合，实现批量检测。也可以根据用户的需要增加激光数量，实现多激光同步测量，提高测量效率及精度。

    平面度影像测量仪适用范围：

    1、手机行业：手机玻璃、手机触摸屏及手机外壳的平面度、平坦度、翘曲度、厚度、曲面的测量；

    2、汽车零配件制造行业：箱体、缸盖、铝件产品、五金冲压件、压铸件等工件平面度的检测；

    3、通讯电子行业：FPC柔性电路板、PDP背板、CF闪存卡、SMD表面贴装器件、IC卡、SIM智能卡等产品的平面度检测。

    4、其它行业平面度的测量：钢板、铝板、磁铁、电容屏、液晶屏、镜片、钢化玻璃等产品平面度测检测。

    平面度影像测量仪产品特点：

    全伺服闭环控制，全自动测量功能；

    空间面补偿，保证机器的高精度；全花岗石结构，高精度花岗石底座，立柱，保证机器的长期稳定性；

    精密丝杠传动，无间隙，灵敏可靠，定位准确，运动精度高；

    三度空间灯光照明系统：在面对某些特殊被测量物时，可利用不同的光线效果以凸显被测物的特性以更精准地抓取尺寸并达到高重复精度的上光源精准测量功能；

    高分辨率彩色CCD，高清晰度影像效果，高品质的画面；

    鼠标操控全CNC功能：自动对焦，自动量测，自动寻边，自动灯光调整，自动倍率切换，保证测量高效率。

    测量软件

    标配2D专用测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；

    可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；

    绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；

    测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；

    拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；

    “浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；

    设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；

    具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：

    坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；

    图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到清晰的地方；

    Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，可标注任意两线的垂直距离；

    计算机卡尺：可测量任意圆到圆之间的圆心距或最远、最近距离；

    角平分线：可平分任意角度；

    标注文字：可在实时影像中标注文字说明；

    辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；

    取交点：可求出任意两条相交线的交点；

    改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；

    字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；

    提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；

    公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；

    X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；

    自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；

    自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；

    自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；

    自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；

    自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；

    形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。

    除了耳机模具，音盆及外壳，前后声学腔体，耳机插头，声网等都需要严格的公差控制。

    随着大家生活水平的提高，越来越多的人开始选择好的耳机来提高自己的生活品质。市场上的耳机从几块到几十万之间，而一条好耳机究竟好在哪些地方。

    耳机外观一方面一款耳机的外观决定了消费者的第一印象，另外一方面一款耳机的外观将会对声音产生比较大的影响。

    发声部分占了一款耳机声音至少百分之50以上的分量，廉价耳机与贵价耳机的声音差距很大一部分都在发声部分。

    喇叭能做响的企业无数，但是喇叭能做好的企业寥寥无几，这个需要一个很长时间的技术沉淀和非常强势的供应商配合才可以达到。

    检测需求

    耳机模具的精度会比较影响产品最终的品质感，当模具搞定，做好外壳，做好外观处理之后，耳机的主体部分基本上就算完工了。

    线材需要与耳壳配合，并与插针配合，需要单独开一些模具的，比如说插头的内外模，中档的内外模具，麦克风壳的模具，SR的模具。

    除了耳机模具，音盆及外壳，前后声学腔体的大小，结构，形状及透气孔的大小和位置，耳机插头的轴径和长度尺寸，声网等都需要严格的公差控制。

    解决方案优势：

    1.利用通孔方便建立坐标系，

    2.孔径的测量，利用多重捕获功能，

    3.在CAD示图中，可以对均布的圆孔构造均布圆，可以显示测量结果并进行分析

    4.耳机零件非常适合用影像仪测量，装夹容易，使用夹具可以实现多件批量检测。

    测量CAD视图,可以对均布的圆孔构造均布圆，评价均布圆的直径。

    影像测量仪它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果;并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。

    这一切，在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的，操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的二次元影像测量仪。