高压聚合反应釜是用于制造有机聚合物球体，具有一个瘦长型的釜体以及一组插设在釜体内的可替换的框式或桨式搅拌器，在聚合搅拌过程中聚合反应釜内流体位于各轴向不同点处的线速度差异较小，从而可以获得粒度较为均一的聚合单体;同时采用本实用新型所设计的搅拌器也使聚合反应釜内各介质流层的流速更趋均匀。其维修清洗方式各有2种，不过也需要明白他的具体工作原理。
一、高压聚合反应釜常见工作原理
在内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通过上不同的冷热源(冷冻液，热水或热油)做循环加热或冷却反应，通过反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。
二、高压聚合反应釜常见维修方法
1、复搪维修
这种方法需将损坏设备拆下送到生产厂家去，费时费工费用也高。维修费用一般都得几千上万元，越大的反应釜，维修费用越费。而且每复搪一次钢板的减薄量加大，强度也明显下降，一般正常的搪玻璃反应罐复搪不能超过三次。
2、修补剂修复
微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法进行修补，否则就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。这种方法修复时间段，费用低。
三、高压聚合反应釜常见清洗方法
1、反应釜化学清洗：
首先要知道反应釜设备内的垢样成分，快开反应釜，先取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀，然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
2、反应釜机械清洗：
采用高压清洗实验室反应釜装置，酯化缩聚反应釜，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢，两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成实验室反应釜设备被腐蚀;机械清洗不会对设备产生腐蚀，反应釜，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此，化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
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