气相色谱仪稳流阀的故障操作 气相色谱仪解决方案

    稳流阀主要用以稳定载气或燃气的压力,常用的气相色谱稳流阀,两个腔体通过连动杆由孔的间隙相连通,当调节手柄打开阀门时,系统达到平衡,如果进气口压力有了上升或下降,另一个腔体的气压随之增加或减少,波纹管向右或向左伸张,阀针同时移动,因此气流阻力加大或减小,则出口压力降回至原来状态,从而达到稳压的效果。

    气相色谱仪稳流阀的故障,常常是使用不当造成的,因此,在操作之前应了解其工作原理和操作注意事项.

    1、输入气中应无水无油无机械杂质.通常要求在阀的入口处安装除机械杂质的净化过滤器.

    2、进出气口不能接反.

    3、柱前压应比稳流阀输入压力小0.005MPa以上.

    4、从气相色谱仪稳流阀工作原理中知道,只有压力保持常数,稳流阀方能起到稳流作用.所以稳流阀前必须接稳压阀.试验证明稳流阀控制流量要达到1%的稳流精度,稳压精度必须优于0.003MPa以上.

    5、第一类稳压阀与针型阀注意事项一样,应经常检查针型阀杆处有无漏气.

    6、GC配有流量计,在程序升温时不断增加,流量计前后压差变化,浮子略有下降,这属于正常现象.可用皂膜流量计在升温前后测量流速来判断,不要轻易拆卸稳流阀.

    7、在调节气相色谱仪稳流阀时,若p不上升,说明阀后有较大漏气,若p已经接近输入压时,流量调不上去,说明柱阻力太大,在这两种情况下,应排除漏气或增加输入压力.对于第一类阀千万不能一味加大针形阀开度,否则会破坏针型阀的密封性或阀针损坏.

    按照气相色谱仪气路操作步骤，顺次调节各流路控制阀，如果无论怎么样调节稳流阀或流路控制针阀，气体流量都不能上升至预定值，即可认为是流量太小或流量无法调大故障。当检测仪器出现此类故障时可进行如下操作排除故障：

    1、直观检查    首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。如果听不到漏气声则转入3进行。    2、查漏    听到有漏气声之后，可依照声音发出的方向逐步定位。此时可利用皂液的涂抹进一步确定漏气的发出。找到地方及时堵漏。    3、柱前压观察    观察柱前压指示表的数值大小，可迅速判断是气源引起的故障还是仪器内部气路堵塞造成的。如果是柱前压太低说明气源需要检测，如果柱前压正常则需要检测仪器内部气路。    4、钢瓶高压检查    打开钢瓶高压阀后，观察高压表指示，压力应在1~15MPa之间。如果在1MPa以下，停用该钢瓶换气；    5、减压阀上低压输出检查    调节减压阀看钢瓶上低压表指示能否调到0.25~0.6MPa之间。如果正常，可能是过滤器接头有堵塞或者是仪器上的稳压阀有问题，此时应按6进行；如果压值不正常，则说明减压阀有问题，需要进行7操作。    6、过滤器堵塞及稳压阀检查    将过滤器出口到仪器气源入口处的接头缓慢旋开，观察是否有较强的气流从接头处跑出。如有，则说明过滤器未堵塞，稳压阀可能有问题。在确定稳压阀不出气后，可进行拆卸与情绪，这可能是稳压阀内阀针与阀座间堵塞所致。如清洗后阀仍不能正常工作，可以换一个新阀；在上面试验中若无较强气流从旋开的接头中流出，需要检查过滤器出入口前后可能堵塞之处；    7、减压阀修理    在证明减压阀故障之后，可拆卸修理减压阀。由于减压阀入口一侧有高压，因此如无修理经验，可以不要盲目拆卸，建议换用新阀。    8、停用，换气    钢瓶的压力太小时，应立即停用，换新瓶或充气。在过小的压力下，不但气源输出不稳，而且气源中杂质浓度将明显增大，这对高灵敏度分析是特别不利的。另一个必须要注意的问题，是钢瓶中的余气，特别是氢气钢瓶的余气不能随便排放。    9、拆下柱入口气路    将柱入口处气路接头拆下，观察流量计中转子是否能上升到最上端。如果可以说明柱前气路正常，转入10进一步检查；如果不能说明柱前气路有堵塞，进行11检查。    10、拆下柱出口端    将柱子入口接回原气路中后，再将柱出口侧接头拆下，此时观察转子流量计中的转子是否能调到预定值。如果可以，将判定柱后管路及检测器有堵塞，需按11进行处理，如果转子仍调不上来，则可认为柱填充过紧，按12进行。    11、堵塞检查与排除    在判断为柱后管路或检测器堵塞时应进行排除和清洗。    12、柱填充太紧    柱填充过紧的主要原因是载体粒径太小，造成过大的气阻所引起。在适当采用目数小一些的载体或色谱柱的长度后可使流量上调到预定值。，    13、查下流量计出口接头    将转子流量计出口端气路旋开后，观察转子是否能升到最高端。如果可以，则判定进样、汽化器气路堵塞，按14处理；如果转子仍不能升到最高端，可认为流量阀损坏或流量计入口管路有堵塞，此时按15进行。    14、进样口堵塞    进样器堵塞可按注射器的清洗步骤进行。    15、流量阀与管理堵塞    用分段试堵，将很快判定是否流量管理产生了堵塞。如有，按气路管路的清洗进行；如流量计前管路正常，可拆卸流量控制阀进行清洗。