1．什么是线性NTC温度传感器？

    线性温度传感器就是线性化输出的负温度系数（简称NTC）热敏元件，它实际上是一种线性温度-电压转换元件，就是说在通以工作电流（100uA）的条件下，元件的电压值随温度呈线性变化，从而实现了非电量到电量的线性转换。

    2．线性NTC温度传感器的主要特点是什么？

    这种温度传感器其主要特点就是在工作温度范围内温度-电压关系为一直线，这对于二次开发测温、控温电路的设计，将无须线性化处理，就可以完成测温或控温电路的设计，从而简化仪表的设计和调试。

    3．线性NTC温度传感器的测温范围是如何规定的？

    就总的而言，测温范围可在-200～+200℃之间，但考虑实际的需要，一般无须如此宽的温度范围，因而规定三个不同的区段，以适应不同封装设计，同时在延长线的选用上亦有所不同。而对于温度补偿专用的线性热敏元件，则只设定工作温度范围为-40℃～+80℃。完全可以满足一般电路的温度补偿之用。

    4．延长线的选用应遵循什么原则？

    一般的在-200～+20℃、-50～+100℃宜选用普通双胶线在100～200℃范围内应选用高温线。

    5．基准电压的含义是什么？

    基准电压是指传感器置于0℃的温场（冰水混合物），在通以工作电流（100μA）的条件下，传感器上的电压值。实际上就是0点电压。其表示符号为V（0），该值出厂时标定，由于传感器的温度系数S相同，则只要知道基准电压值V（0），即可求知任何温度点上的传感器电压值，而不必对传感器进行分度。其计算公式为：

    V（T）＝V（0）+S×T 

    示例：如基准电压V（0）＝700mV温度系数S＝-2mV/℃，则在50℃时，传感器的输出电压V（50）＝700—2×50＝600（mV）。这一点正是线性温度传感器优于其它温度传感器的可贵之处。

    6．温度系数S的含义是什么？

    温度系数S是指在规定的工作条件下，传感器的输出电压值的变化与温度变化的比值，即温度每变化1℃传感器的输出电压变化之值：S＝△V/△T（mV/℃）。

    温度系数是线性温度传感器做为温度测量元件的物理基础，其作用与热敏电阻的B值相似，这个参数在整个工作温度范围内是同一值，即-2mV/℃，而且各种型号的传感器也是同一值，这一点传统的热敏电阻温度传感器是无可比拟的。

    7．互换精度这一参数有什么意义？

    互换精度是指在同一工作条件下（同一工作电流、同一温场）对于同一个确定的理想拟合直线，每一只传感器的电压V（T）—温度T曲线与该直线的最大偏差，这个偏差通常按传感器的温度—电压转换系数S折合成温度来表示。由于传感器的输出线性化及温度—电压转换系数相同，即在测温范围内全程互换，所以互换精度表示了基准电压值的离散程度，即用基准电压值的离散值折合成温度值的大小来描述整批传感器之间的互换程度。一般分为三级：I级的互换偏差不大于0.3℃J级不大于0.5℃K级不大于1.0℃。

    8．线性度的意义是什么？

    线性度是描述传感器的输出电压值随温度变化的线性程度，实际上也就是传感器输出电压在工作温度范围内相对于理想拟合直线的最大偏差。一般情况下，其线性度的典型值为±0.5%，很显然传感器的线性度越高（其值越小），对于仪表的设计就越简单，在仪表的输入级完全不必采用线性化处理。

    9．为什么说线性温度传感器是规范化输出？

    所谓规范化输出，就是在0℃温度点上传感器在规定的工作条件下，输出的电压值仅限于某一小范围内，即使不互换，其基准电压值仅限定在690-7１0mV之间，这样在电路设计时，易于在宏观上把握传感器的输出情况，不论在桥路设计还是温度补偿，只要在690-7１0mV之间考虑，在调试中稍加调整即可。而不象普通的热敏电阻由于型号不同，其阻值也不同，针对不同的型号，需进行不同的设计计算。所以线性温度传感器的规范化输出，可以使仪表电路实现规范化设计。

    10．用户如何检验线性温度传感器？

    用户在购买传感器后，可在恒流的条件下，依温区的大小，采用两点或三点测试，以检验互换精度、线性度和温度系数。一般情况下，比较简单的检验方法只要检验基准电压值即可。而所有电气参数，在交货时均有随货参数表（合格证），以提供该批传感器的详细参数指标。

    对测试条件有如下要求：

    恒流源：100μA±0.5%

    恒温温场：波动度：≤±0.05℃

    测试仪表：41/2或51/2数字电压表。

    11．实际使用温度传感器是否一定要采用恒流源供电？

    一般情况下是不必要的，桥路恒压供电完全可以（参见16项传感器信号处理电路）。这是因为在100μA左右的电流条件下，传感器的温度—电压转换系数变化量很小，可以给一个实测数量级的概念：

    在100μA时S＝-2mV/℃

    在40μA时S＝-2.1mV/℃

    在1000μA时S＝-1.9mV/℃

    而在实际的桥路恒压供电时,其电流变化不会有如此大的幅度。

    恒压供电时，传感器负载电阻值如何确定？

    恒压供电时，负载电阻接在电源与传感器正极之间，信号从传感器正极与负极之间输出，设计电阻值R时，以在0C时使传感器工作电流为100μA即可。如传感器的基准电压为V（0）（mV），恒压源为VDD（mV），则R＝（VDD-V（0））(mV)/0.1(mA)。对于计算出的电阻值R，如果实际的电阻没有这种阻值，可就近阻值选用，对测温精度没有影响。

    12．线性温度补偿元件做为电路温度补偿有什么优越性？

    这主要考虑热敏元件的输出规范化及温度系数的一致性，便于设计。另外，由于温度系数与晶体管电路中的晶体管基、射极电压的温度系数相同，做为稳定晶体管电路的工作点的基极偏流元件是非常合适的。而将几只元件串联使用，可以通过并联电位器方式，通过电位器的调节出不同的温度系数，以实现精确的温度补偿作用（参见图3）。这种温度系数可调的补偿元件，无须繁杂设计，对元件的工作电流也无严格要求，这也是这种线性热敏元件用于温度补偿的一大优点。

    13．稳定性的含义是什么？

    稳定性是指传感器的基准电压值年漂移量，这个漂移量再按温度—电压转换系数折合成温度值，即稳定性＝±△V/S/年。线性温度传感器的稳定性为±0.05℃/年。这一参数描述了传感器在各种使用条件下保持原有特性的能力。

    14．长线传输对传感器信号是否有影响？

    应当说影响不大，一般情况下传输距离可达1000米以上。如果距离再远，可以考虑将传感器输出的信号在当地转换成数字量，这样可以方便地实现更远距离的传输。

    15.民品级与工业级使用中的差异是什么？

    主要是互换精度不同，对于单台仪表进行大批量群测的应用场合，且测试精度要求较高的工业环境，建议使用工业级而一台表仅用一支传感器批量大可靠性要求很高的民用产品，建议使用民品级。

    16.传感器信号处理电路

    注：该桥路是通过R2将传感器的基准电压值V（0）予以抵消，即调整R2上的电压等于传感器的基准电压值，这样使桥路输出在0C时为0V，然后按-2mV/C输出到放大器或下一级电路。如果做为控温电路设计，则R2上的电压输出到比较器的同相端，传感器的输出接入比较器的反相端，R2的选取依控温点的电压而定，可用公式计算V（T）＝V（0）+S×T得到，其中V（0）是传感器的基准电压值（出厂时给定），S为传感器的电压温度系数（出厂时给定），T为控温点温度值。建议R2采用多圈电位器，以便对控温点进行更准确的设定。

    17.线性NTC温度传感器是否可取代热敏电阻、热电偶、及其它热电阻？

    在-200～+200C的温度范围内完全可以取代，不须对原电路做重大改动，而且不用对传感器做线性化处理，只要基准电压值和电压温度系数这两个参数就可以设计电路，这两个参数在出厂时厂家给予标定，而且对同一用户，不同批次的产品该参数不变。

线性温度传感器 线性温度传感器使用说明_线性温度传感器 　　通常压力传感器的损坏都是由于其安装位置不恰当而引起的。如果将传感器强行安装在过小的孔或形状不规则的孔中，就有可能造成传感器的震动膜受到冲击而损坏。选择合适的工具加工安装孔，有利于控制安装孔的尺寸。另外，合适的安装扭矩有利于形成良好的密封。但是如果安装扭矩过高就容易引起传感器的滑脱，为防止这种现象发生，通常在传感器安装之前在其螺纹部分上涂抹防脱化合物。在使用这种化合物以后，即使安装扭矩很高，传感器也很难被移动。
　　
　　压力传感器的正确安装
　　
　　1、检查安装孔的尺寸
　　
　　如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
　　
　　2、保持安装孔的清洁
　　
　　保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
　　
　　3、选择恰当的位置
　　
　　当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
　　
　　4、仔细清洁
　　
　　在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
　　
　　5、保持干燥
　　
　　尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
　　
　　6、避免低温干扰
　　
　　在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
　　
　　7、防止压力过载
　　
　　即使压力传感器测压范围的过载设计zui高能够达到50％（超出zui大量程的比率），从设备运行的安全角度考虑也应该尽量避免冒险，选择被测压力处于量程范围之内的传感器。在通常情况下，所选传感器的zui佳量程应该是被测压力的2倍，这样即使挤出机在极高的压力下运行，也能避免压力传感器受到损坏。
　　
　　压力传感器的维护保养
　　
　　1、防腐：应避免腐蚀性物质渗进仪表内部，否则会腐蚀线路板本身和线路板上的器件，长时间腐蚀，可能致使仪表报废。尽管具有防腐功能的仪表，若封闭不严，也会有一样的结果。
　　
　　2、防晒：应避免仪表黑色外壳被阳光直射，不然可能导致仪表工作环境超过额定温度范围而损坏。
　　
　　3、防震动：仪表运输时，放在塬包装箱中，或采取合适的防震动措施。
　　
　　4、防雷击：电子衡器是弱电系统，极易遭受雷电的袭击而损坏部件。雷电主要从两个方面进入仪表：由秤台经信号缆导入与由电源线导入。普遍情况下，操作人员只要操控电源开关即可，但是一当有雷击情况出现，需拔下秤台信号电缆插头与仪表电源插头。采用防雷击措施，例如在仪表电源回路中增加防浪涌保护器等。