机械噪声是由的转子不平衡而产生的噪音、轴承噪音以及由机械加工因素而引起的噪音。在一般的情况下，机械噪音是电机噪音的主要来源。小编做了如下分析：

    一、转子机械不平衡产生的噪音控制方法

    转子的不平衡量应尽可能减到最小，否则平衡精度就低。平衡精度与电机的规格、性质和使用条件有关。例如船用电机颠簸性大，运行时间长，振动和遭遇要小，平衡精度要求教导。转子铁芯的直径和长度之比越大，离心力也越大，平衡精度药膏，转子的转速越高，平衡精度要求也越高。

    二、降低电机轴承噪音的主要方法

    注意轴承的选择，注意轴承径向游隙的大小，过大的径向游隙会引起低频噪音升高，总之，过小的间隙则会导致高频噪音升高。对于噪音要求比较高的电机来说，就要选用低噪音轴承，当负载较小时，可以选用哪含油滑动轴承，它的噪音和同尺寸的滚动轴承相比一般可小10db左右。

    综上所述：为了降低电动机噪音，除了合理的结构设计，小编建议采用科学、先进的工艺方法和工艺设备，这些对于降低电机的振动和噪音都是有利的，当然电机噪音研究及其降低措施还待进一步研究和探讨。所以在平时的操作时要是出现问题应该及时解决。

    正在运行中的如果突然发生故障信号，且电流表指示到零，指示灯信号显示开关跳闸，电动机停止转动等现象，说明电动机已自动跳闸，此时应做如下处理。

    （1）如果备用电动机自动投入，应复位信号，将各控制开关复位到对应位置。

    （2）将故障电动机停电，检查处理。

    电动机运行中，自动跳闸的主要原因如下：

    （1）电动机及其回路发生短路故障，由保护装置动作跳闸，例如，电动机因绝缘损坏而短路，因绕组过热而烧断，外界大量水引入而短路或接地。

    （2）电动机所带机械严重故障，负载急剧增大而油过负荷或过电流保护动作跳闸。

    （3）电动机本身保护误动作跳闸，例如接线错误，故障、保护整定有误，直流系统两点接地等，此时，电气系统上无冲击现象。

    （4）电动机发生故障，如380v电动机经常经常因电源电压瞬间降低或失去而造成失压跳闸，或是开关本身故障以及人为或小动物碰动开关引起。

    （5）电动机两相运行，如熔断器一相，电源缺相，开关一相接触不良等。

    （6）根据电动机自动跳闸后，电气运行人员在处理时不鞥草率行事，例如，当检查发现跳闸原因熔断器一相或热电偶保护动作时，不应以单纯进行熔断器调换或复归后便要求重新起动，而应分析发生这些情况的原因，如测量电动机绝缘电阻，检查有无机械制动，确认正常后方可重新起动，若重新起动后又跳，通知检修处理。