撕裂检测仪又可称为撕裂强度试验机、撕裂强度测试仪，设备适用于薄膜、薄片、软聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯（PVDC）、防水卷材、编织材料、聚烯烃、聚酯、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性检测。
撕裂强度测试仪由摆锤支架、摆轴、摆体、增容砣、固定夹具、活动夹具、冲刀、摆锤释放机构、样品开缺口和锁紧系统组成；
用于纸和纸板、织物等试样撕裂度的测定，其结果是判断纸和纸板、薄膜和薄片、织物及橡胶或塑料涂覆织物质量的重要依据。
准确确定撕裂强度对产品质量控制，对产品性能提高具有非常重要的指导意义。
测试原理：
试样固定在铗钳上，将试样切开一个切口，释放处于最大势能位置的摆锤，可动铗钳离开固定铗钳时，试样沿切口方向被撕裂，把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。
测试取样：
在离布边150mm以内处剪取试样的有效长度约为100mm×63mm（不须修扯边纱），切口线长20mm，撕裂长度43mm。用模具或样板划线后裁剪，经、纬向各测试五块。
测试过程：
⑴仪器调整，使仪器放在坚实的桌子上，调整平调螺钉，使仪器处于水平位置，然后用平调螺母使之固紧。
⑵按下撕裂刀把，刀片应回复原位，试样切口长度应为20±0.2mm，如果刀口长度不到或超过时应调整刀片。
⑶选择读数范围。撕裂强度在300克以下者，将摆中间的辅助重锤除去，读外圈读数；撕破强度在3000克以上者，两个重锤同时使用，读内圈读数。
⑷抬起扇形锤使之竖立，不夹试样，再将指针拨到指针挡板，按下释放片，指针应正确对“0”位。
⑸调好仪器后，抬起扇形锤使之竖立后，指针拨到指针挡板。试样布一端正确置于两铗钳的底部位置，拧紧两铗钳的螺母，试样的上部保持自由，并朝向扇形摆锤，
⑹按下撕裂刀把，开剪20mm长度切口。 按下释放片，直至试样全部撕破，记录撕破强度数据。测试值要落在满刻度值的20%～80%范围内，否则增减重锤。
撕裂的特征是纵向纱线受拉，横向纱线滑动，滑动产生的摩擦力是横向纱线受扯拉；
因此，横向纱线形成一个受力三角区，即其底边的第一根纱线变形最大，负担的外力最大；
随着离开第一根纱线的距离越远，受力越小，当拉扯到第一根纱线达到断裂伸长时，便发生断裂和出现第一个撕裂峰值；于是下一根纱线开始受力三角区的底边，为此，横向纱线依次陆续断裂织物被撕破。
Labthink兰光剥离强度测试仪执行GB/T2792（压敏胶粘带180°剥离强度试验方法）、GB8808（软质复合塑料材料剥离试验方法）、GB/T2791（胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料）、GB/T2790（胶粘剂180°剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料）等相关标准； 适用于食品塑料包装，日用化妆品塑料包装、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张等相关产品的剥离、拉断等性能测试，可用于食品包装QS认证用专业仪器。 本文主要为大家简单介绍一下仪器的维护保养方法！ 剥离强度测试仪 仪器日常维护保养方法： 试验结束后，必须切断电源。 保持机器清洁，非试验用机时间，需用防尘布覆盖整个仪器。 操作人员在熟悉该设备使用手册及电器原理的基础上，在厂方售后服务人员的配合下方可进行常规的维修保养与故障排除，严禁客户擅自拆卸本机。厂方售后服务人员在检修仪器时，须先关闭电源，严禁带电操作。 精度校验间隔时间应按有关规范执行（建议间隔时间为半年或一年）。 特别注意： 设备动夹头回位前必须取下试验板，防止回位时对传感器造成损坏。 试样左夹头应轻拿轻放，以保护传感器。非试验时间应将左夹头取下于妥善位置放好。 为了延长限位开关的使用寿命，回位时应尽量按“停止”键手动停机。 泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。 泄漏与密封强度测试仪特征 vGB、ASTM、ISO多重标准兼容 v正压设计原理、操作简单、性能稳定可靠 v试验量程可选测试范围宽、应用领域广 v膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法 v破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择 v试验过程“一键化”操作，智能化、测试效率高 v试验数据高清晰大屏幕液晶显示、结果自动统计、打印 v测试附件支持、试验模式灵活、兼容多样化 v标准USB接口配置、计算机软件支持、结果多种单位显示 v可实现测试数据在局域网和互联网之间的信息共享 泄漏与密封强度测试仪测试原理 正压法测试：通过设定参数将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能，以及用规定的气压压力对试样进行耐压性和爆破性能测试。 剥离强度测试仪的维护介绍
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