多段式鼓风机分2段.3段.4段.5段多段式高压离心风机经过铝铸模压成型、数控机床精准加工,电脑动静平衡,装配精益化制造,成品极限检测等工艺过程,主要性能优点是高(同比离心风机)、大风流量(同比高压风机)、特殊工况(同比高压风机、中压离心风机不能满足的地方)。
多段式鼓风机的特点:
1、由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
2、鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。
因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。
3、鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。
4、鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
5、鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。
多段式鼓风机机械构造:
马达:依欧洲CE规格制作
标准:CRELEC高压鼓风机使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动
油封:使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
外壳:鼓风机与马达外壳分开铸造
多段式鼓风机结构特点:
离心多级后弯式叶轮能量损失小,整机效率高;
铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机(2850转)运行动力效率高;
主机各级间采用非接触式分段密封,无磨损,使用寿命长;
安装位共用底座,便于安装,性能可靠、减震性好;
主机采用垂直剖分式,易损件少,维护简单,运行安全;
若为静音环境,可采用加装销音筒进行更低降噪;
应用电机、风机直联式,结构紧凑,外形美观,高效。
鼓风机做密封较佳方法主要有以下几种: 1、迷宫式密封 迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用较为广泛,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送空气的风机轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。 2、浮环密封 浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输送气体不向外泄漏。 3、机械密封 机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5 密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,由大到小,最后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属于油膜密封。 4、干气密封 干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机最*进、密封效果可以的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。
鼓风机做密封较佳方法主要有以下几种: 1、迷宫式密封 迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用较为广泛,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送空气的风机轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。 2、浮环密封 浮环密封是利用高压风机主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输送气体不向外泄漏。 3、机械密封 机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5 密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,由大到小,最后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属于油膜密封。 4、干气密封 干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机最*进、密封效果可以的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。鼓风机做密封较佳方法