全功能型邵氏硬度计广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定，具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套生产的同型号定荷架上定荷测定。

    全功能型邵氏硬度计是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器，具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的测试机架上使用。

    全功能型邵氏硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度，用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。

    全功能型邵氏硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料，硬树脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。

    全功能型邵氏硬度计的注意事项

    测定前应检查全功能型邵氏硬度计的指针在自由状态下应指零位。

    (如指针量偏离零位时，可以松动右上角压紧螺丝，转动表面，对准零位)将硬度计压在玻璃板上时，(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)指针应指100度；

    如不指零位和100度时，可轻微按动压针几次，如仍不指零位和100度时，则不能使用，如在定荷架上使用时，可拔动手柄，使工作台上升，将定位销插入工作台下部小孔；

    全功能型邵氏硬度计调整后使用，如仍不指100度时同样不可使用，需要进行调整，但调整必须要有专用砝码和检定装置等，所以好送生产单位调整为宜。

    全功能型邵氏硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸，使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮。

    定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，请注意经常揩擦干净，涂少量防锈油，以防生锈。

    洛氏硬度检测法最初是由美国人洛克威尔（S.P.RocKwell和H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他们在1919年和1921年两次对硬度计的设计进行了改进，奠定了现代洛氏硬度计的雏形。到1930年威尔逊（C.H Wilson）进行了更新设计，使洛氏硬度检测方法和设备更趋完善，一直沿用至今。现在我国已生产触摸屏控制和数值显示以及曲线显示并自动打印测试数据的洛氏硬度计。洛氏硬度检测方法的特点是操作简单，测量迅速，并可从百分表或光学投影屏或显示屏上直接读数。同布氏和维氏硬度检测法一样，成为三种常用的硬度检测法之一。

    洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计的，只需要单侧接触试样就可测试金属硬度的洛氏硬度计，依靠磁力将洛氏硬度计测头吸附在钢铁表面，不需要对试样进行支撑，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，不低于台式洛氏硬度计。

    维护与保养：    1、硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。    2、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。    3、硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。    4、如发现硬度示值误差较大：    4.1可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁；    4.2检查丝杠保护套是否顶起工作台；    4.3检查压头是否损坏。    5、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机、油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的、20#机油。同时多次拉、推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底、时有油从上面溢出为止。    6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。    6.1、将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。    6.2、若示值误差较大，、除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。    6.3、在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。    7、本仪器应定期进行核查，并周期进行检定。