为了合理的防止飞机部件超低温测试专用超低温冷冻箱减少压缩机液击,除了选择国际高质量品牌的压缩机品牌,还需要了解一些必要的防止飞机部件超低温测试专用超低温冷冻箱液击的常识知识,更好的运行超低温冷冻箱。
减少制冷剂充注量:
保护飞机部件超低温测试专用超低温冷冻箱压缩机免受液态制冷剂引起的故障好的方法是把制冷剂充注量限制在压缩机允许范围之内。若不可能做到这一点,则应在保证制冷效果的条件下,尽可能减少充注量,要对视液镜中因液体管径太细和压头太低产生的气泡引起警觉,合理充注制冷剂至关重要。
超低温制冷机在运行过程中,压缩机作为其核心部分,是需要我们格外重视的,其中,不利于压缩机运行的主要故障就是液击故障,那么,液击故障在超低温制冷机中怎么形成?
超低温制冷机的液击故障是液态制冷机或者润滑油在伴随着运行进入压缩机气缸内损坏吸气阀片的一种现象,他们在进入气缸之后没有很快排出,产生了瞬间高液压现象称为液击。
造成超低温制冷机压缩机液击故障的原因可能是压缩机蒸发器中流回压缩机的制冷剂或者润滑油等液体或者压缩机启动是产生泡沫,也可能是超低温制冷机压缩机的润滑油太多了造成的超低温制冷机压缩机液击故障。
超低温制冷机压缩机的回液是指超低温制冷机压缩机在运行的时候蒸发器内的制冷剂利用超低温制冷机吸气管回到压缩机的一个过程,压缩机的回液不仅仅会导致液击,还可能稀释超低温制冷机润滑油导致超低温制冷机压缩机磨损,时间一长就会导致超低温制冷机压缩机电机故障,建议安装气液分离器可以有效的阻止降低回液的危害。
超低温制冷机可以通过改进超低温制冷机压缩机的结构来进行有效的阻止超低温制冷机制冷剂的迁移,缓解润滑油的起泡程度,可以通过改进超低温制冷机压缩机的回油路径缓解这一故障。
超低温制冷机的压缩机种类不用,比如半封闭的压缩机就存在油视镜,可以观察油视镜中的油量,一旦油量太高的话就可能发生撞击油量,引得润滑油发生飞溅,如果飞溅的润滑油进入气道就会导致超低温制冷机压缩机液击。
液击现象对于超低温制冷机压缩机是可以避免的,所以在操作超低温制冷机压缩机的时候,尽量多注意超低温制冷机的使用以及保养,避免这些隐性故障。
另外,飞机部件超低温测试专用超低温冷冻箱还需要注意减少制冷系统运行中的异常现象,多多学习设备相关知识,打好基础,更好的运行超低温冷冻箱。
高低温循环机压缩机作为高低温试验箱的核心部件,下面是对压缩机的保养提出如下建议,仅供参考: 一、设备运行场地的电压必须要稳定,高低温试验箱,如果电压不稳,会导致电流过大或过小,二手高低温试验箱,长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏,建议使用稳压器连接高低温试验箱。 二、应保证工作环境通风良好且没有灰尘,要保持压缩机表面洁净无尘,如果长期不使用试验箱,应将其放置在尽量无尘的空间。 三、高低温循环机在使用过程中不要频繁启动压缩机,压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上。 四、高低温试验箱设备使用的环境要求: 1、地面平整,通风良好,不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘。 2、附近没有强电磁辐射源。 3、设备周围留有适当的维护空间。 高低温循环机械制冷系统冷却方式 1、空气冷却 1)适用小功率制冷系统; 2)安装时室内会影响室内环境温度,室内要安装空调或者通风系统,如果室内环境度较高,制冷效率降低较明显,极限温度会受到影响; 3)安装在室外受环境温度影响大,需要定期清理换热器,夏天时制冷效率降低较明显,北方地区需要对散热风扇控制,防止液体过冷; 2、水冷冷却 1)适用大功率制冷系统; 2)需要额外配置冷却水塔、水泵,连接水塔与试验箱之间的管路; 冷却水塔分为以下几种: 开放式水塔(成本低,易脏,效率高、维护周期短)。 封闭式水塔(成本中,洁净,效率中,维护简单周期长)。 高低温循环机(成本高,体积小,冷却效果好,耗能大,专业维护,可放置在室内) 蓄水池(防结冰(北方常用),难维护,冷却效果取决水池大小和环境温度)
制冷压缩机性能实验台工作条件 ,常温、常压下运行,电源电压AC220V 制冷压缩机性能实验台实验目的 1、功率表2只(精度0.5级)
1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
2.了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法
3.利用蒸发器液体载冷剂循环法(主测法)求制冷压缩机制冷量
4.利用水冷冷凝器热平衡法(辅测法)求制冷压缩机制冷量
5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
6.制冷机组能效比的计算与分析
分别测量加热功率和压缩机功率。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、查询15组功率和功率因数的测试数据
2、数显温度表1只(精度0.5级)
采用PT100铂电阻作传感器,测量范围-50~150℃。通过琴键进行切换,共测8组温度参数,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度
3、真空压力表2只(精度2.5级)
量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
4、流量计2只(精度0.5级)
采用玻璃转子流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量控制仪表
高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源