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机械式拉力试验机常见故障排除 力试验机解决方案

时间:2020-06-04    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    机械式拉力试验机主要用于电线电缆厂板材厂的各种金属线材薄板的拉伸试验,下面简述其常见故障产生的原因和排除方法:    一、更换摆砣时指针不回零    1、试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平摆锤不垂直:只挂砣调整平衡砣使之垂直。    二、加荷时,指针颤动或时走时停    1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧操纵手柄移位:调整操纵手柄使其与牙槽配合好。    三、摆锤回位太快或太慢    1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置,液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快黏度高时回落慢应更换适当黏度的液压油,拉力试验机缓冲阀内油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀油管更换液压油    四、指针回零滞怠或不稳定    1、指针轴承主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承,齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗修整齿轮槽轮等传动部件,缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。    五、示值正偏差    1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢,摆砣偏轻:给砣配重要(兼顾A、B、C砣的重量)。    六、示值负偏差    最主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大,具体原因及解决办法如下:    1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整清洗轴承及测力传动部件消除不正常的摩擦阻力上夹头从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件,消除不正常的摩擦阻力活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位使之灵活自如    七、示值无规律的偏差    1、齿杆齿轮有油污磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差,更换齿杆、齿轮试验机安装不水平:调整水平齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的间隙。    八、从动针滞阻或移位    1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响;调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的间隙,从动针两端重量有偏差:调整两端重量使其平衡。

混凝土压力试验机用来测试试样压力性能的试验仪器,一般测试出的数据都可以满足国家和行业的规定,现在在一些机械制造、铸件轴承生产厂、混凝土和水泥等建材行业都有着广泛的用途,并且在一些学校和学院的单位都作为了学生日常的必修课程,由此可见它的使用范围以及广泛程度。那么,我们应该如何判断混凝土压力试验机的好坏呢?

 


混凝土压力试验机之所以得到如此广泛的用途,首先应该自己制造的产品符合国家相关的认证规定和标准,其次就是不断地升级试验机产品的性能和质量,做到人无我有,人有我新,人新我精的发展策略,并且在后期的服务上面下功夫,不厌其烦的给客户讲解售后问题,只有的发展才能在市场中占有一席之地。


如何判断混凝土压力试验机质量的好坏呢,首先从价格入手,价格是采购中主要考量的因素之一,毕竟功能先进制造优良的产品价格就会相对贵一些,作为试验仪器不能只看售价,要从根本入手,看一下售后服务和生产成本,质量稳定的产品多个方面都是总体成本组成的很重要部分。


设备本身的配置,一般的试验仪器都会有使用说明书和产品配置说明书,如何判断他们的好坏一目了然,在就是从品牌下手,品牌的大小也能觉得生产压力试验机的质量,混凝土压力试验机的参数是否齐全也能说明一部分问题,以上都是考量混凝土压力试验机质量的标准

全自动插拔力试验机的特点与适用介绍

    电脑系统全自动插拔力试验机适用于各种连接器之插入力及拔出力测试,搭配设计之自动求心装置,将可得到完全准确之插拔力试验,利用Windows视窗中文画面设定,操作简单方便,且所有资料皆可储存(试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等)解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准,不会有吃单边的问题。

 

    搭配动态阻抗测试系统,可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制(荷重行程-阻抗曲线图)。

    特点

    1、测试条件皆由电脑画面设定,并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。(含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位置、空压次数等)。

    2、可储存及打印图形(荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表)荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。

    3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。

    4、自动荷重零点检出,并可设定原点检出荷重值。

    5、荷重单位显示:N、lb、gf、Kgf可自由切换。

    6、可同时搭配数个荷重元(2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购)。

    7、机台采用高钢性结构设计,搭配伺服马达,长时间使用下能确保精度,适合一般引张压缩测试及插拔力寿命测试。

    8、超规格值停止(于寿命测试时,测试数据超出设定上下限值时机器自动停止。)

    9、测定项目:zui大荷重值、峰值、谷值、行程之荷重值、荷重之行程值插入点电阻值、荷重或行程之电阻值。

    测试项目

    1、连接器单孔插拔试验

    2、连接器插拔寿命试验

    3、连接器NormalForce测试

    4、连接器整排插拔试验

    5、连接器单Pin与塑胶保持力试验

    6、可同时与接触阻抗机连线(选购)

    7、各种压缩、拉伸破坏强度试验。

    测试报表输出

    1、荷重-行程曲线图、寿命曲线图、测试报表,皆为A4标准纸张规格,且由电脑打印机直接打印。

    2、插拔荷重-行程曲线图:可直接显示并储存每次测试之位移与力量值变化。(X轴代表行程,Y轴代表力量)

    每一测量图形皆可由十字游标追踪轨迹,判定每一测定点对应之荷重及行程值,zui小解析度0.01mm。曲线由电脑自动储存、可随时放大缩小、一张纸可任意指定放置N个曲线图。卷轴式曲线图显示,可任意浏览曲线图。同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图

    3、寿命曲线图:

    报表抬头内容可随时修改

    报表上可显示每条曲线之zui大值、zui小值、平均值

    报表上可显示测试上、下限之规格线

    可设定同时显示多组寿命曲线图

    4、测试报表:

    测试报表自动产生(A4规格),并可转档输出(Excel)或通过网络直接输出

    自动计算zui大值、zui小值、平均值、差值、标准差等,可输入测试上、下限值,超出规格自动判定OK或NG

    全自动插拔力试验机各个部件分别是什么?有什么作用?

    (A)固定横杆:

    通过此横杆,可用于固定荷重元及上方搭配治具。放松此横杆可作上下移动,但是须配合固定环使用,以免整个固定横杆往下滑落而造成任何损坏。

    (B)固定环:

    此固定环可辅助移动横杆做支撑的作用。

    ※注意:若要将移动横杆往上升高,请先将移动横杆两侧之固定螺丝松开,再将移动横杆往上移动至定位后,锁紧固定螺丝。然后,放松固定环,移动至移动横杆下方再将其锁紧即可。

    若要将移动横杆往下降低,请先放松固定环,移动至定位后将其锁紧。再将位于移动横杆两侧的固定螺丝松开(松开前请先用手支撑,以防移动横杆因重力往下滑落),缓慢往下移动至固定环的位置,锁紧两侧之固定螺丝即可。

    (C)移动横杆:

    此固定横杆主要是连接上下传动机构,作为测试时行程移动的标准用。

    (D)荷重元固定螺栓:

    此螺栓主要功用是固定荷重元于移动横杆上,其尺寸为M6。固定荷重元时请确认其锁紧,以免影响荷重测试数据。

    (E)荷重元:

    在测试时,用以检出测试力量的感应装置。可将测试夹治具固定于感测端上,以方便待测物的固定及量测。

    ※注意:每颗荷重元表面都标示有其较大承载规格,虽然本机具有超负荷保护功能,但仍建议勿超过其规格使用。

    (F)治具盘:

    此治具盘可用于固定治具,与固定于荷重元感测端上的治具相搭配,可根据产品进行各项测试。

    (G)机台本体:

    放置机台主要传动结构及控制电路之处,请勿私自拆卸,如测试过程中发现有任何异常,请与技术人员联系。

    (H)操作面板:

    详细说明请参阅第四章—操作面板功能说明。

    (I)脚座:

    当机器放置于平台上却发现有摇晃现象时,可调整前后脚座的高低,使机台可出于平稳环境中进行测试。(测试中请尽量保持机台的水平稳定)

    (J)上下极限调整装置:

    a)上极限调整环:此调整环用于设定机台往上的至高点,于出厂前已经调试到位,请勿随意更改其位置。

    b)上限调整环:

    用来设定固定横杆往上移动的上限停止位置,环上附有一小旋钮,放松后可移动调整环至适当位置,当固定横杆上之挡片接触到调整环时,机台便停止向上移动。

    c)下限调整环:

    用来设定固定横杆往下移动的下限停止位置,环上附有一小旋钮,放松后可移动调整环至适当位置,当固定横杆上之挡片接触到调整环时,机台便停止向下移动。

    d)下极限调整环:

    此调整环用于设定机台往下的至低点,于出厂前已经调试到位,请勿随意更改其位置。

标签: 插拔力试验机
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