冷冻干燥(以下简称冻干)就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的方法。冷冻干燥机是由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成的机器。
冷冻干燥机主要部件分为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
硅油原位冻干机主要特点:
1、预冻干燥在原位进行,内设观察窗,干燥过程直观可控。
2、干燥室温差≤±1°C,干燥效果均匀。
3、隔板温度可调、可控。可摸索中试以及生产工艺,由于干燥室与冷阱为分体结构,捕水能力强,干燥时间短。
4、配置可充气阀,可充干燥情性气体。
5、干燥室采用航空亚克力高透光透明无色门,冻干过程中可清晰观察物料的变化过程。
6、预冻干燥在原位进行,减少干燥过程的繁琐操作,实现了自动化。
7、嵌入式触摸屏,PLC控制器,PID调节温度,显示冻干曲线和历史曲线。
8、 U盘转存数据。
9、配有上位机软件,可打印、浏览曲线,数据
硅油原位冻干机应用领域:
广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。
具体应用:果浆冻干粉、蜂王浆冻干粉、果汁冻干粉、酶制品、生物制品、生物组织、水果切片、鹿血、鹿茸、植物提取液、蔬菜汁、石墨烯 多肽修复冻干粉 中药提取仪 超硬材料 金刚石粉 纳米材料、 蜂王浆 药品冻干 人参、山药、冬虫夏草 益生菌 熊胆粉、化妆品 医药 血浆等。
冷冻干燥机应用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下使之从空气中析出。受限于水的冰点温度,实践上来说它的露点温度可接近于0度。好的冷冻干燥机露点温度普通在5度左右。直观的表相就是冷媒压力表为零。 冷冻干燥机漏氟首先要找到漏点,查漏点时需要耐心仔细和一定的方式。 先用目测法,翻开机器箱板察看机器内部,因为制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄漏就会把光滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。 而后检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。 通过上述基础检讨后,对有疑惑的地方做好标记。接着就须要通过加注必定压力的惰性气体来确认漏点了。有前提的情况下可以用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏。 保压时,开端应迟缓参加气体,边加压边观察冷冻干燥机的冷媒表压力,加压到0.2Mpa左右时暂时结束,然后细心听下机器内部有否漏气的声音,如果有就可按声音所在处找到漏点。如果没有则持续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水,在有疑惑的地方进行检查,然后查机器内部的所有连接处。如果有漏点,就会有泡沫吹出来,这个进程需要十分仔细。 如果通过以上方法仍是不找到漏点,那么很有可能是蒸发器内漏了。首先必需要确认,能够通过把蒸发器和制冷系统断开,然后单独保压来确认,如果独自保压后发明压力下降就能肯定了。 查到冷冻干燥机漏点后就是补漏了,按漏点的不同,对漏点只要做相应的紧固,假如是铜管焊接类型的漏点,就需要用到钎焊。钎焊补漏是制冷维修行业一种常用的技巧,所谓钎焊就是用氧气和乙炔火焰来加热。 冷冻干燥机的阶段性保养: 开机前须检查机台背面冷凝器是否干净,以免散热不良。 开机前检查安全装置是否可靠。 机台运行10~20分钟后检查工作压力和工作电流是否正常。 通入压缩空气后运行10~20分钟检查自动排水器是否有排水。 机台请每周打开排污阀两次以上。 机台的手动排水阀每日须排水两次以上。 环境温度较高时请检查是否超过40℃,如超过请改善。 每周需用干燥的压缩空气或铜刷清理机台背部冷凝器一次以上。 每月需检查自动排水阀是否有脏堵,如脏堵请清洗。 每三个月需检查散热风扇风叶是否有不良的振动现象。 每年检查并拧紧所有螺钉、螺栓和各种固定装置。 每年检查、清理并拧紧所有的电气接头。冷冻干燥机漏氟的检查方法