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高温高压试验机的那些测试注意事项 试验机解决方案

时间:2020-06-04    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

    在汽车启动行驶中,引擎盖里面的温度的非常高的。所以,汽车的配件需要做到耐高温耐高压。但是汽车配件制作完成过后的检测,就需要到高温高压喷淋试验箱的出动了。

 

    可是高温高压喷水试验仪操作的时候应该注意什么样的细节呢?

    1.该试验机的测试水压很强,所以,我们在测试之前一定要把样品用扎带固定好。这样的做法能够使样品不受测试水压的冲击而移位,保证测试的精准度;

    2.测试样品的外壳必须能接受高温高压的测试,如果样品有两层不是密封的状态,那要把试样拆开,用内层进行检测试验;

    3.测试时不应该冒然打开箱门,因为试验箱里的测试温度高达80°。冒然打开箱门可能会导致热水溅到人体或使财物受损;

    4.测试结束后要小心箱内的水蒸气,避免烫伤。毕竟水蒸气的温度比热水的温度还要高;

    5.测试结束后小心样品的温度会烫到手,用抹布把样品拭擦干净再拿到检测部门进行分析。查看其内部是否有浸水的可能性,以及是否有故障等问题。

    以上是小编整理出来高温高压喷淋检测试验箱的操作注意事项,了解更多详情,请关注我们哦!

    混凝土抗冲刷试验机根据《水工混凝土试验规程DL/T5150-2001》规定的技术要求设计生产的测定混凝土表面抗水流冲击磨损能力的优质试验机。

    混凝土抗冲刷试验机是利用高速离心力旋转叶轮转动水流冲击混凝土内环表面磨损的试验,以测定各类混凝土表面抗水流冲击磨损的能力。

    主要技术参数:

    1.试样尺寸:外径322mm,内径202mm,高60mm

    2.试样容器筒尺寸:φ415×80mm

    3.电机搅拌转数:1430r/min,水流速14.3m/s

    4.一次冲刷时间:0—30min

    5.磨损剂:0.5mm-0.85mm石英砂和水混合物

    6.电源:AC380V50HZ

    7.功率:3KW

    8.体积:1400mm×800mm×500mm

    9.重量:150kg

    日常维护保养

    1.仪器设备不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等;

    需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。

    2.经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处;

    待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

    3.建立大型精度、贵重备技术指标定期校验和标定制度,保持应有的技术指标。做好使用原始记录。

  【中国仪器网 使用手册】试验机,广义说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。可以说,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机。
 
  试验机的产品在不断创新、改进、完善,可以适应检测材料的各种性能,主要用于测量材料或产品的物理性能,比如钢材的屈服强度、抗拉强度,抗冲击韧性等。
 
  试验机的安装
 
  试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内,在试验机的周围应留出足够的空间(≥0.7m)供试验和维护用。
 
  试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基图 规定,留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置,基础的上平面应用水平找正。
 
  试验机的操作方法
 
  1、每次开机预热30分钟方可进行试验,接通电源30秒后接通油泵电机启动油泵操作人员要熟悉机器性能,认真操作,若有故障,应立即关闭电源。
 
  2、试验前,应对试件和试验zui大荷载进行估计,然后选定相应的测量范围20%、50%、1 00%。
 
  3、在测力数显表上正确输入各种数据后调整到零点(在试验过程中不能调零)。
 
  4、开动油泵,拧开送油阀,使油缸升起约10mm。
 
  5、试件的安放须平正垂直,作抗折试验时,根据试样调整支座位置。
 
  6、按试验要求的加荷速度,进行加荷试验。
 
  7、试件破坏后,关闭送油阀,停止油泵电动机。
 
  8、试件的荷载一般不超过试验机zui大荷载的80%,对脆性材料做好防爆裂安全措施。
 
  9、检查贮油箱油量及油泵、管接头漏油情况,经常给机器活动系统加油润滑,做好保养工作。
 
  10、每次试验结束后清理主机,保持机器干净,保持试验室整洁干净。
 
  试验机的日常维护
 
  1、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍,以防止生锈,雨季期间更应注意擦拭,不用时用防尘罩罩住以防尘土侵入。
 
  2、控制柜上所有活门不应打开放置,以免尘土进入内部,影响测量机构的灵敏性。
 
  3、长期频繁使用可能导致油量减少或变质,应当根据使用情况每隔1-3个月检查一次油量。本设备停止运行15分钟后,观察控制柜计左侧油窗,如油 面低于油窗则添加同种液压油至油窗中间位置;如油已变质,须换上新的液压油。
 
  4、频繁使用本设备做拉伸破断试验可能导致部分紧固件松动。应当经常检查以下部位紧固情况:
 
  a.上横梁和移动横梁前后各有两块(共8块)L块压板(起钳口卡板导向作用),每块压板各用2只螺丝固定;
 
  b.移动横梁两端各6只螺丝;
 
  c.每6个月检查一次丝杆驱动链条的松紧程度,相应调整涨紧轮位置(需拆下主体下部围板后进行);
 
  5、根据环境条件和使用频度,每3~6个月对以下部位进行润滑:
 
  a.丝杆与机座结合处,以100号油润滑;
 
  b.丝杆驱动链条以黄油润滑;
 
  c.丝杆螺丝部分保持清洁并以黄油或二硫化钼润滑;
 
  ab两处润滑均需拆下主体下部围板后进行。
 
  6、上横梁和移动横梁上各有2只装置钳口用的钳口卡板,是本机的重要零件,应当根据使用情况经常清除钳口卡板与横梁接触面上的杂物,以免拉毛接触面。
 
  方法是:拆移动横梁一侧的压板,取出钳口卡板,用油抹布分别将钳口卡板和横梁的接触面清除干净,涂上适量黄油与石墨的混合油脂,装回钳口卡板后拧紧压板的固定螺丝。


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