双法兰差压变送器综合了材料应用、机械加工和计算机智能等技术的应用，以其耐腐蚀、耐污等鲜明特点，在各行业生产企业的应用越来越广。
本文结合实际应用经验，为保障双法兰差压变送器长期稳定运行，介绍其在液位和流量测量过程中选型、安装及与其它专业配合的注意事项。
在液位参数测量中的应用
根据压强公式P=ρhg，在容器某点的压力与介质密度和高度成正比的原理，利用压力变送器检测某处压强，便能计算出液面或界面的高度。
在生产过程中，液位控制一般作为过程控制参数，对检测仪表的可靠性、稳定性要求高，精度要求不高；并且介质密度基本稳定，因此使用双法兰变送器或压力变送器检测该点压强，便可直接反映该点液位高度。
在炼化装置中，法兰变送器已基本取代了打隔离液的差压变送器测量液位模式。
典型应用在各种卧罐、塔器液位过程参数测量。比如分馏塔液位、回流罐液（界）位、原料罐液位、汽包液位等。在应用选型时可注意以下事项。
1介质温度
充灌液的选择应根据过程介质温度的不同选用不同规格，以罗斯蒙特1199系列为例，DC200硅油可耐温-45℃～205℃，DC704硅油可耐温0℃～315℃。
不同充灌液其密度也不同，在进行负迁移计算时需要注意。
同时还需注意耐高温的充灌液，其粘度也大，环境温度低于其正常使用范围可能对测量有影响。
2腐蚀性
根据过程介质腐蚀性特点选择不同膜片材质。在炼厂一般选用316L材质便能满足应用，含硫化氢的氢气介质，膜片需要镀金。
3测量范围
测量范围大于15m，为减少充灌液传递滞后带来的影响，尽量选用内径大的毛线管。
2.4结晶介质
可选用插入式双法兰变送器，因插入式变送器生产过程中无法拆卸维修，建议提前与设计单位沟通，在设备留有开口安装两套远处液位计。
在液化气脱硫单元和MTBE单元的结晶位置设计了双套远处液位计，使用良好。
2.5过程法兰口径
双法兰膜片密封件的直径是膜片刚度的重要影响因素，直接影响其温度性能；因此建议选用尽可能大的法兰尺寸，在应用中选用DN80即满足要求。
2.6压力
为避免充灌液蒸发为气态，必须考虑充灌液温度与蒸汽压的关系。
充灌液提供的温度使用范围是指大气压力条件下的范围，在真空条件下，温度应用范围要变窄。
以DC704硅油为例，大气压力条件下，高耐温为315℃，但在真空条件下，高耐温为200℃。
因此在介质工况为真空条件下，必须考虑降温措施，比如减压塔液位的测量和选型。
2.7安装
除插入式双法兰外，建议液位计引压管线向上倾斜，可避免引压管内积存污物，并且不影响测量精度。
可提前与设计单位沟通，设备制造过程中完成。但需注意引压管线倾斜后，其它类型液位计不便于选用。
3在流量参数测量中的应用
主要应用在差压式流量测量，一般与楔式流量计、平衡式流量计等非标流量计配套使用。
变送器与流量计直接安装，取消引压管线，利用管线自身温度可减少打隔离液、防冻凝等维护成本；通过合理选型，能达到很好的使用精度，这种模式的应用越来越广。
在应用选型时可注意以下事项：
1)选型应用注意事项必须考虑介质温度、介质腐蚀性。
2)结晶介质可考虑选用插入式，但必须注意插入长度只要穿过流量计内壁即可，以避免过长影响介质流过流量计时流动状态发生变化。在流量计和法兰变送器订货时需统一考虑。
3)流量测量要求较高的精度，毛线管内径尽可能大，长度尽可能短。
4)安装。在规范中要求介质为液体的流量计引压管应在与水平向下45°范围内，根据实际使用经验，建议水平取压或在水平方向向上倾斜10°左右安装。
这样安装的优点是基本不影响测量精度，同时避免在管线中积存污物，在停工吹扫过程中，污物和介质自流到管线内，避免积存介质，减少检修过程留下的隐患。
4其它注意事项
1)双法兰变送器产品样本推荐选用较大直径的膜片以大限度减少温度影响，选用短的毛细管以减少温度影响与响应时间；选择内径较大的毛细管以改善时间响应或内径较小的毛细管改善温度性能；选择粘度小，热膨胀系数小，同时能满足极端过程的充灌液。
2)在静压高的工况下，需由厂家提供和确认膜片密封件和毛细管及连接件的耐压范围。
5结束语
双法兰变送器初始引进时，因成本较高，在使用中受到一定限制；但随着国外技术的引进、国内装备水平的提高，成本逐步降低;同时国家对生产装置安全稳定运行需求的提高，使得其应用得到很大推广。
构成和工作原理
一台双法兰变送器由智能差压变送器、膜片密封件和带有充灌液的毛细管连接件3部分组成。
当过程压力变化时，膜片密封件的膜片发生位移，被测压力通过充灌液和毛细管管路，将压力的变化传导至智能变送器检测元件，从而实现过程压力的检测。
因智能变送器本体与过程介质得到有效隔离，可实现对高粘稠、高温、易结晶、易凝固、腐蚀性、污物较多等介质的测量。
差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 结构原理 从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。 普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。 原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。 隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。 隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。 当被测介质需求结晶温度较高时，可选用将膜片凸出的结构，这样可将传感膜片插入到设备内部，从而感应到的介质温度不会降低，这样测量是有保障的，即选用插入式法兰变送器。 隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支架上；另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。 对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。 隔离型压力/差压变送器的制作复杂，材质要求高，所以它的价格通常是普通型的3倍。
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