空压机是气源装置中的主体，它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置,是利用空气压缩原理制成超过大气压力的压缩空气的机械。空压机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，速度式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力;速度式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。那么，空压机常见的故障该如何进行排除呢?
想要排除空压机常见的故障应注意以下几个方面的问题：
一、在空压机操作前，应该注意以下几个问题：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4、检查排气管路是否畅通。5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空压机进入负荷运转。
四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
五、空压机操作中，还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2、各机件运行声音是否正常。3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。4、空压机各种安全防护设备是否可靠。
六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。1、润滑油终断或冷却水终断。2、水温突然升高或下降。3、排气压力突然升高，安全阀失灵。4、负荷突然超出正常值。5、机械响声异常。6、电动机或电器设备等出现异常。
活塞式空压机是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动，按活塞同气体。衍生产品有空压机、流水线设备、塑机、风机等。 检修方法 ⒈检修前的准备 (1)物资准备包括检修用工器具准备、检修所用物资的准备以及备品备件的准备。 (2)技术准备在工程技术人员进行检修方案交底的基础上，熟悉所检修空气压缩机的任务、检修技术要求、检修的工期和计划以及在检修中应该注意的事项； 同时，应主动了解被检修机器在停车检修前的运行情况及存在的缺陷，以便做到心中有数。 配合技术人员和老师傅查阅有关被检修机器的图纸，更进一步明确主要零部件的技术要求及质量标准。 (3)人员准备在接受有关技术人员和检修负责人布置任务的同时，熟悉参与检修的其他工种的情况，养成协同配合、共同完成检修任务的工作习惯； 配合单位做好安全注意事项的落实，因多工种的交叉作业势必会带来检修的不安全。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。 ⒉检修内容 由于活塞式压缩机的机型有所差异，故其检修规模、检修内容、间隔期也有所不同，下面仅就活塞式空压机的一般检修内容简述如下: (1)小修内容(检修周期3个月，检修工期1~2天) ①检查加固气体管道、附属设备的支架以及主机紧固件连接的牢靠情况。 ②更换已泄漏的各种阀门，消除跑、冒、滴、漏。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。 ③检查或更换注油泵、注油止逆阀，清洗循环油过滤器，检查或清洗安全阀进出管道内的污物。 ④检查或更换气阀、气缸填料密封环和活塞环等。 ⑤配合仪表工检查或更换压力表及工艺控制点仪表。 (2)中修内容(检修周期12个月，检修工期12~16天) 除进行小修的全部内容外，还要进行以下工作:: ①检查活塞杆及活塞的装配位置，检测活塞杆的圆度、圆柱度、直线度偏差及其他损伤情况。 ②检测气缸的水平度、气缸镜面磨损程度及其他缺陷，更换气缸套。 ③检测主轴瓦与曲轴的径向间隙、曲轴轴向窜量，更换或修刮主轴瓦。 ④检测曲轴安装及其圆度、圆柱度偏差，检查曲轴有无裂纹。 ⑤检测连杆大头瓦径向和轴向间隙，更换或修刮大头瓦，检查连杆螺栓有无损伤。汽机检修 ⑥检查或调整十字头在滑道中的装配位置，检查十字头销磨损及与十字头的配合情况、十字头滑板磨损及与滑道的间隙，检查十字头销固定螺栓、十字头颈及连接器有无裂纹，必要时进行探伤检查。 ⑦检查或更换刮油环;检查或校验安全阀。 ⑧拆卸、修理、清洗注油器并试压;拆卸、修理循环油泵并清洗循环油系统，更换润滑油。 ⑨清洗冷却水夹套、冷却器、缓冲器及油水分离器等附属设备。 ⑩配合电工对电机、电器部分的检修。 ⑶大修(检修周期36个月，检修工期16~22天) 除进行中、小修的内容外，还要进行以下工作: ①检测气缸与十字头滑道的同轴度偏差、曲轴中心线与十字头滑道中心线的垂直度偏差。 ②检测机身的水平度及十字头滑道的磨损情况。 ③对曲轴、连杆、活塞、活塞杆及十字头应力集中处进行探伤检查;对气缸上连接螺栓以及其他重要螺栓进行探伤检查，必要时更换。 ④对曲轴联轴器、盘车器进行检查修理。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。 ⑤检查机身有无裂缝、渗漏等缺陷;地脚螺栓有无松动;基础有无沉陷等缺陷。 ⑥对缓冲器等附属设备进行必要的探伤、测厚及焊缝检查，并对其进行强度和气密性试验。专业的泵阀技术平台，泵阀工作者的家园。 ⑦检查或更换气体工艺管道及气路各种阀门。 ⑧对主机、附属设备、管道全面涂漆防腐。
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