分析式电磁流量计优点很多,在测量液体的体积流量时,可以不受液体的温度、压力、密度、粘度等的影响,因此得到了客户的青睐,但是若是使用不规范会有误差产生,影响到测量结果。下面,铭宇自控流量计的技术人员总结多年的工作经验,得出了分体式电磁流量计误差产生的原因主要由以下几方面引起的。
一、分体式电磁流量计管内液体未充满
由于背压不足或流量传感器安装位置不良,致使其测量管内液体未能充满,故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表现为误差增加,即流量测量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流,故障现象除测量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气体部分增大,即液体未满管程度增大,也会出现输出晃动,若液体未满管情况较严重,以致液面在电极以下,则会出现输出超满度现象。这类故障原因在制造厂售后服务事例中是经常碰到的,当属工程设计之误。
二、液体中含有固体
液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的故障有;①浆液噪声;②电极表面玷污;③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里;④衬里被磨损或被沉积物覆盖,流通截面积缩小。分体式电磁流量计传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物质,流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐沉积,本类故障通常不会出现在调试期,而要运行一段时期后才显露出来。
三、液体中存在结晶
分体式电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量,由于输送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,因此,流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好方法的情况下,可选用测量管长度非常短的一种“环形”电磁流量传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上,考虑流量传感器拆装方便,在一旦结晶时能方便地拆下维护。
四、电极和接地环材质选择不当引发的问题
因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环,匹配失当除耐腐蚀问题外,只要是电极表面效应。表面效应应有:①化学反应(表面形成钝话膜等);②电化学和极化现象(产生电势);③触媒作用(电极表面生成气雾等)。接地环也有这些效应,但影响程度要小一些。
五、液体电导率超过允许范围引发的问题
液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的最低值,而实际条件不可能都很理想,于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水,其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5,使用时却出现输出晃动。通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1~2个数量级。液体电导率可查阅有关手册,缺少现成数据则可取样用电导率仪测定。但有时候也有从管线上取样去实验室测定认为可用,而实际分体式电磁流量计不能工作的情况。这是由于测电导率时的液体与管线内液体已有差别,譬如液体已吸收了大气中的CO2或NO,生成碳酸或硝酸,电导率增大。对于含有颗粒或纤维液体产生的噪声浆液,采取提高激励频率的方法能有效地改善输出晃动。有的频率可调的IFM3080F型DN300分体电磁流量计,测量浓度3.5%瓦楞纸板浆液,在现场以不同激励频率测量所显示瞬时流量晃动量。当频率较低,为50/32Hz时,晃动高达10.7%;频率提高到50/2Hz,晃动降低至1.9%,效果十分明显。
分体式电磁流量计经初期调试并正常运行一段时期后在运行时期出现的妨碍,常见妨碍缘故原由有:流量传感器内壁附着层,雷电击,情况条件变革。 1、情况条件变革 重要缘故原由同上节调试期妨碍情况方面,只是滋扰源不在调试期出现而在运行时期再参与的。比方一台接地掩护并不抱负的电磁流量计,调试期因无厂扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新滋扰源(比方丈量点相近管道或较远处实行管道电焊)滋扰仪表正常运行,出现输出信号大幅度颠簸。 2、内壁附着层 由于电磁流量计丈量含有悬浮固相或污脏体的时机远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的妨碍概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是转变流畅面积,形成丈量偏差的隐性妨碍;如果高电导率附着层,电极间电动势将被短路;如果绝缘性附着层,电极外貌被绝缘而断开丈量电路。后两种征象均会使仪表无法事情。 3、雷电击 雷电击在线路中感到瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会破坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径:电源线,传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电妨碍中破坏零部件的阐发,引起妨碍的感到高电压和浪涌电流大部门足从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。还从产生雷击变乱现场了解到,不但电磁流量计出现妨碍,控制室中其他仪表电每每同时出现雷击变乱。因此利用单元要了解设置控制室仪表电源线防雷办法的重要性。现任已有若于计划单元队识和探索办理这一题目。
分体式电磁流量计在运行中会由于各种故障的发生会造成测量不准的现象,一般在运行中电磁流量计产生的故障大概可分为两类。一类为流量计本身故障,元器件损坏引发的故障;一类为外界条件的改变引起的故障,例如输出不稳定、流动无数次、误差过大等。 (1)输出不稳定: 1、流场不稳;2、通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3、电气连接虚接;4、接地不良;5.电极渗漏 解决方法:1.改造管道、或增加安装假传感器;2、正常现象;3、检查接线,接好线;4、接好地线;5、修理传感器。 (2)液体流动无输出: 1、与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2、电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。 解决办法:1、倒线头;2、接好电源、保持接触良好;3、修理传感器。 (3)液体不流动有输出: 1、与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2、信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。 解决方法:1、接好电缆线;2、打开传感器、重新接上;3、擦洗电极表面;4、接好地线。 (4)误差过大: 1、零点过高;2、未完全充满液体;3、供电电源畸变过大;4、接地不良。 解决方法:1.重新调整零点;2、改善管道条件,传感器始终充满液体;3、改善供电电源条件,符合正常工作条件;4、接好地线。
上一篇:【减压器】减压器三个常见问题