【振动筛】振动筛三个常见问题

    振动筛振动电机故障原因可能是：

    一、电源电压过低；

    二、三角形接法的绕组误接成Y形接法；

    三、鼠笼式转子出现开焊或断条现象；

    四、绕组重绕时匝数过多；

    五、定、转子绕组有局部线圈接错或接反；

    六、绕线式转子的电刷或起动变阻器接触不良；

    七、绕线式转子绕组有一相断路；

    八、绕线式电动机的电刷与集电环接触不良。

    相应的处理方法有：

    一、用电压表或万用表测量电动机输入端电压的大小，然后进行处理。

    二、将Y形接法改正为三角形接法。

    三、检查开焊或断条的位置后，进行修理。

    四、按正确绕组匝数进行重绕。

    五、可用一块中间有孔的圆形铁片，穿入一铜棍当作转子插入定子膛内（亦可用一铁丝做成Z形，套上铜棍来代替圆形铁片），在定子绕组中加上30%～50%的额定电压，若圆形铁片旋转正常，则表明三相绕组接线正确；若圆形铁片停止不转，则表明绕组接线有严重错误；若圆形铁片旋转不正常，则表明极相组或某一线圈接错。待查明接错处后，进行改正即可。

    六、检修电刷与起动变阻器的接触部分。

    七、用校验灯、万用表等检查断路处，然后排除故障。

    八、改善电刷与集电环的接触面积（采取调整刷压、打磨电刷接触面、车削集电环表面等措施）。

    熟豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶”的美誉。

    豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有维生素B1.B2和烟酸。

    中国豆浆传统的加工方法是将原料大豆处理干净,用水浸泡使豆粒膨胀及组织软化,加水磨碎使蛋白质游离，将磨碎的豆糊加水经3次过滤,弃去豆渣而取得生豆浆。煮沸后便是成品豆浆。

    现在豆浆生成工艺是：

    （1）水处理工段爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存（2）原料处理工段大豆→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤。

    熟豆浆振动筛设备是熟豆浆生产工艺中必不可少的设备，熟豆浆振动筛设备主要用于浆渣分离和过滤。

    该设备替代了传统生产工艺，节省了大量的劳动力，节省了大量的成本，提高了筛分产量，筛分效果好，浆渣分离干净，没有残渣。

    也许是因为筛分的物料颗粒是不同规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对筛孔堵塞原因采取措施。

    振动筛在正常运转时，由于物料的种种特性，形状不同会产生各种形态的筛孔堵塞。

    堵塞的原因主要有如下几点：

    含有大量接近分离点的粒子；

    物料含水量较高；

    球形粒子或者对筛孔具有多接触点的物料；

    会发生静电；

    物料具有纤维质的物料；

    片状颗粒较多；

    编织筛网丝经过粗；

    橡胶筛网等较厚的筛网，孔形设计不合理，没有达到上小下大，而使颗粒卡住。因为需要筛分的物料颗粒大部分是不规则的，因此，堵塞原因也是多种多样的。

    为有效地防止振动筛筛网堵塞，应针对上述筛孔堵塞原因采取措施:

    当物料粒度较细、泥质含量较多、且筛分粒度较小时，水分对筛网的堵塞就起决定性的作用。

    当物料中水分大于5%时，如果无条件对物料进行干燥，应对筛面、筛孔作针对性选择。

    当水分大于8%时，应采用湿式筛分。

    对片状颗粒较多的物料，则需要改变物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

    合理调节筛网张紧力是减少筛网堵孔的一种有效方法，合理的张紧力使筛网同支撑樑产生轻微的二次振动；

    从而有效降低堵孔现象的发生，具体做法是，把张紧钩做成恒力张紧机构，即在张紧螺栓上加装弹簧。