对于天然气用旋进漩涡流量计来测量所必要的前提要具备三大要素:
1、对气流条件的要求:
(1)被测气体应为单相的、连续地流经管道的圆管流。
(2)气体流经流量计之前,其流速必须与管道轴线平行,不得有旋涡流。
(3)气流应是亚音速、非脉动的,其流量随时间变化比较缓慢。
2、对流量计安装要求:
该种仪表对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性,即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
3、安装使用注意事项:
旋进漩涡流量计无机械可动部件,体积小,耐腐蚀,性能稳定;可直接显示介质的工作压力、温度、流量以及标准状态下的气量;量程范围宽,计量误差小等优点,现已广泛用于油气井的生产计量和天然气的销售计量中。在多年来的现场应用中,我们认为该流量计比较合适于较为干净的干气计量,渐成为中小用气计量的计量仪表。
作为气体流量测量的主要仪表,旋进漩涡流量计在气田生产中得到了较为广泛的运用。下面简要介绍旋进漩涡流量计出现故障时的解决方法。
一、无瞬时流量
1.检查流量计下限截止频率是否太高。按设定键第一次,屏幕显示为“LF———□□□”,框内所对应数值为下限截止频率;将下限截止频率改为大于1的数值。
2.测量流量计前置放大器电压,若≤2.0V(应在2.5V左右),则先查看电池电压是否≤2.9V,小于则需更换新电池。若电池电量充足则为主板供电电路问题,应更换前置放大器。
3.前置放大器电压正常时,测量前置放大器是否有频率输出,若有则为主板问题,需专业人员维修;若无频率输出,更换前置放大器。
4.前置放大器电压、下限截止频率均正常时,检查流量计漩涡发生体及前置放大器探头是否被杂物堵塞或黏附上了油污。
5.检查被测介质每小时流量是否在流量计所标定的量程范围内。
二、温度值与现场实际值不符
温度传感器的核心元器件为Pt100铂电阻,当显示值与实际值偏差较大时,说明电阻丝老化,应更换温度传感器。
三、压力值与现场实际值不符
1.当流量计显示大气压力不准时,LUX型为调节紧挨显示模块处的电位器,LUY型为调节主板正面左下方温压回路中的电位器(只有1个)。电位器顺时针旋转为减小压力显示值。
2.当LUX型旋进旋涡流量计压力显示“80”、“上限压力”与实际压力偏差很大时,打开流量计后盖,测量压力传感器5根输出线,其中黑线对红线、蓝线之间的阻值应基本相同,都为3.0kΩ左右,黑对黄、白之间的阻值都为7.0kΩ左右。当黑线对其余4条线之间的阻值两两不相等或对任一的阻值为兆欧量级,则说明电路桥不平衡,压力传感器坏了,需更换。
旋进漩涡流量计石油、化工、电力、冶金等行业用于气体计量的理想仪表。流量传感器的流通剖面类似文丘利管的型线(如图)。在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始作二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。
一、旋进旋涡流量计选型
在已经选定了旋进旋涡流量计的情况下,紧接着就是对旋进旋涡流量计规格及其配套元件的选择至关重要。一句话,选好才能用好。为此,在选型过程中应把握住两条基本原则;即:一要保证使用精度,二要保证生产安全。要做到这一点,就必须落实三个选型参数,即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量、被测介质的设计压力、工作压力。
二、旋进旋涡流量计用前标校
一方面,考虑到目前对这类流量传感器的现场检定还存在这样那样的困难。另外,如果购置的意图又是准备将该这种流量传感器运用于比较重要的计量场合,比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点,并且运用现场也不具备流量在线标校条件,那么在这种情况下,仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定流量传感器全部性能合格,那就有些为时过早。因此,为了确保流量传感器在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确,就有必要在正式安装前将流量传感器送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
三、旋进旋涡流量计安装
虽然旋进旋涡流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性,即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件、保持流量传感器前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
四、旋进旋涡流量计后期管理
旋进旋涡流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点,但投运之后仍需加强管理。比如,为了保证流量传感器长期工作的准确性、可靠性,就应定期进行系统标校、抄录表头数据、更换介质参数以及不定期查看电池状况、检查流量传感器系数及铅封等。
五、旋进旋涡流量计维护
如果由于气质脏污或其它原因需要对流量传感器的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗,那么有一点则必须特别注意:对于同规格的旋进旋涡流量传感器,其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换,否则,须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。