显微硬度计是光机电一体化的高新技术产品,该机器造型新颖;
具有良好的可靠性,可操作性和直观性,是采用精密机械技术和光电技术的新型显微维氏和努普硬度测试仪器。
该机采用计算机软件编程,光学测量系统。
显微硬度计适应于测量薄材料及微小零件的硬度,如钟表、仪器、仪表中的零件,及表面镀层、渗碳层、氮化层的硬度、厚度等等。
是检验产品质量、制定合理的加工工艺的重要手段,特别是将成为金属学、金相学,即材料科学方面常用的试验方法之一。
性能特点:
1、硬度值显示功能:改变了传统的人工测量后自己查表出结果的计算方式、此方式较为烦琐,而本机改
为机器上测量只需输入测量压痕长度机器能自动出结果。方便、快捷、直观、为节省客户操作时间。
2、本机具备自动换力功能:
本机能根据客户需要选择力值大下自动读取实验力,实验力不必手动输入。直接旋转变荷手轮装置,即可自动读取实验力.
3、本机具备双显功能:
本机采用LCD显示屏,同时显示两种硬度结果。通过操作控制键可选择硬度标尺HV或HK同时设定HRA、HRB、HRC、HB、等多种硬度换算结果。
产品特点:
1.试验力小,对薄形样品或涂层均可测试;
2.压痕小,可认为无损检测,同时可在极小范围内进行多点测试;
3.全新浮点计算方法,使测试结果与理论结果更加接近一致;
4.全新大三通光路系统,接近100%光吸收;
5.物镜(压头)-基板-光学系统-照明四者一体化结构设计,几乎做到了100%精美光学系统;
6.主机硬件及软件采用预留端口设置,部分功能升级只需轻松拨码即可实现,使后续升级服务更加简便;
7.采用高端的光学成像技术,图像压痕清晰;
8.精确的360度塔台等分技术,让塔台定位更加正确;
9.可调的加卸载系统,让操作人员可轻松的完成多次测试;
10.可0-100%无级调节的照明系统,减轻了操作人员的视觉疲劳,同时自动控制的照明系统还可完成自动关闭与启动;
11.高级存储系统可以随时记忆测试结果,避免断电带来的数据丢失;
12.高精度的升降轴让机器运行更加平稳舒适;
13.稳定的机械结构设计,使机器的使用寿命更长;
显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到广泛应用。
在特殊领域里的硬度,尤其是维氏硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。
常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层(如电镀层、氮化层)等的硬度。
其值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面,经过侵蚀,使显微组织暴露,然后在显微硬度计下进行试验和观察。
折叠工作条件
显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内,湿度应保持在≤70%范围内,严禁在滴水或者尘土的环境中使用,更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。
显微硬度计应固定在固定位置,不适宜经常搬运或携带使用。
工作原理
显微硬度试验就是将两相对面夹角为136°的金刚石四棱锥体压头,在一定的试验力作用下压入试样表面;
保持一定的时间后,卸除试验力,测量压痕对角线长度,然后查对角线长度与显微硬度值对应表,得到显微硬度试验值。
这种试验原理是一种简化后的试验操作过程,真正显微硬度是试验力除以压痕锥形表面积所得的商;
压痕锥形表面积可由压头锥角和压痕直径计算得出,最后得到显微硬度计算公式:
式中:HV一显微硬度值,F一试验力,d一压痕直径。
压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。
显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。
载荷的大小主要取决于试件的厚度。
测试的最终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。
将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后;
在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。
显微硬度计就是将两相对面夹角为136°的金刚石四棱锥体压头,在一定的试验力作用下压入试样表面,保持一定的时间后,卸除试验力,测量压痕对角线长度,然后查对角线长度与显微硬度值对应表,得到显微硬度试验值。
3.显微硬度计的原理及适用
这种试验原理是一种简化后的试验操作过程,真正显微硬度是试验力除以压痕锥形表面积所得的商,压痕锥形表面积可由压头锥角和压痕直径计算得出,最后得到显微硬度计算公式:
式中:HV一显微硬度值,F一试验力,d一压痕直径。
压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。
显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。
载荷的大小主要取决于试件的厚度。
测试的最终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。
将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后,在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕;
通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。
显微硬度计的主要用途
显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试,通过选用各种附件或者升级各种结构可广泛的用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层(氧化、各种渗层、涂镀层)、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分,玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。
在细微部分进行精密定位的多点测量,压痕的深层测试与分析,渗镀层测试与分析,硬度梯度的测试,金相组织结构的观察与研究,涂镀层厚度的测量与分析等。
是实验室质检部门、计量院所质量控制、材料研究的必备检测仪器。