在流量仪表中，以孔板流量计和喷嘴流量计为主的节流式差压流量计压力损失大，是一个重要的缺点，开发低压损节流件越来越受到人们的重视，因而楔形流量计的发展及应用便引起了人们的浓厚兴趣。目前，国内已有许多厂家专门从事楔形流量计的研发、设计、制造、安装等工作，从而也加速了楔形流量计的推广及应用范围。 楔形流量计的基本特性： 1、易于通过较脏污的流体，污物不易沉积、附着，提高了测量的准确性和使用维护周期，适合于冶金、石化、环保等行业多种介质的测量。 2、由于楔形块本身具有“导流"作用，流通能力要比孔板大，一般来说，楔形流量计流出系数典型值为0.8，孔板为0.6，在相同的流量下，楔形流量计的差压比孔板小，具有较小的“节流"作用，适合于高黏度介质的测量，用途广泛。 3、改善了对孔板入口尖锐度的要求，使磨损减小，这样极大地减少了维护工作量并延长了仪表检定周期，提高了测量准确性。 4、压损比孔板小，楔形孔板其夹角一般为60°～90°，如果其夹角为0°，即成为园缺孔板。夹角越小，产生的静压越大，但压损也相应增大。楔形孔板的结构在园缺孔板、喷嘴之间，由于楔形孔板呈倒三角形，而三角形具有导流作用，流体流动时能使流线圆滑过渡，与孔板相比，楔形孔板产生的压损较小。 5、量程比宽，通常可以达到10∶1(或15∶1)，测量精度较高，正负(0.5%～1%)FS。 6、自清洗特点。楔形孔板具有圆缺孔板的优点，当流体中含有杂质或固体物质时，流动线路无死角，容易从楔形孔板下部流过，不会沉积在楔形孔板周围，也就是说楔形孔板具有自清洗作用。
楔形流量计的使用范围在逐步扩大，随之而来的是它的安装与调试问题成了广大用户的一块心病。 楔形流量计的安装有有以下几个注意点： 第一、楔形流量计在小口径的现场流量测量时，宜采用法兰连接式，而相对一些大口径的压力比较大的，我们建议采用焊接连接式。 第二、楔形流量计现场应用的时候一般是用在具有腐蚀性的现场场合，一定要做好防腐工作。具体的方法可采取相应的节流件材质，其次就是在取压方面，采取法兰隔膜取压的方式来保护差压变送器使得来它的延长使用寿命。 第三、也是最关键的是对差压变送器的调试工作。像标准节流装置：孔板流量计，喷嘴流量计，文丘里管流量计，非标准的节流装置：V锥流量计，弯管流量计，我们今天谈的楔形流量计，差压式流量计的调试方法都是一样的，具体是： 1、楔形流量计现场安装后，首先检查各个阀门，导压管和活接头是否连接完好。 2、检查二次阀和排污阀是否关闭，平衡阀是否打开 3、稍开一次阀，检查导压管，连接接头和阀门处是否存在泄露，如果不漏，则把一次阀门全部打开。 4、分别打开排污阀，排污完毕后，关闭排污阀 5、拧松差压室丝堵，排除其中的空气。 只要牢记这五个调试步骤，就能很好的使用楔形流量计了，而且对于其他差压式流量计的调试工作都能得心应手。
楔形流量计是一种新型流量计，其检测件是一个v字形楔块(又称楔形节流件)，它的圆滑顶角朝下，这样有利于含悬浮颗粒的液体或粘稠液体顺利通过，不会在节流件上游侧产生滞流。因此特别适合在石油、化工等行业中用于体积流量和质量流量的测量。 楔形流量计的测量原理： 流体通过楔形流量计时，由于楔块的节流作用，在其上、下游侧产生了一个与流量值成平方关系的差压，将此差压从楔块两侧取压口引出，送至差压变送器转变为电信号输出，再经经专用智能流量计算仪运算后，即可获知流量值。 美国的pfs楔形流量计的。是目前国内使用的测量精度可以的一种，由于它的楔高比是根据固定测量范围、固定量程压差、变楔比(实际是变流量、变流动状态)的计算方法，该方法是基于大量的流量实验，对不同的流动状态拟合修正而发展起来的，其原理与孔板节流元件的计算是类似的，计算精度在整个量程范围内都比较高，并可以保证最大/最小流量测量比为10比1。在不标定的情况下可以达到1.0~2.0%，标定精度达到0.5%。 固定楔比的楔形流量计是采取内插法近似计算，误差比较大。在某个固定点上可以达到所说的精度，流量偏离该点后，就会产生很大的误差。
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