1、热继电器的安装方向
热继电器的安装方向很容易被人忽视。热继电器是电流通过发热元件发热，推动双金属片动作。热量的传递有对流、辐射和传导三种方式。其中对流具有方向性，热量自下向上传输。在安放时，如果发热元件在双金属片的下方，双金属片就热得快，动作时间短；如果发热元件在双金属片的旁边，双金属片热得较慢，热继电器的动作时间长。当热继电器与其它电器装在一起时，应装在电器下方且远离其它电器50mm以上，以免受其它电器发热的影响。热继电器的安装方向应按产品说明书的规定进行，以确保热继电器在使用时的动作性能相一致。
2、使用环境
主要指环境温度，它对热继电器动作的快慢影响较大。热继电器周围介质的温度，应和周围介质的温度相同，否则会破坏已调整好的配合情况。例如，当电动机安装在高温处、而热继电器安装在温度较低处时，热继电器的动作将会滞后（或动作电流大）；反之，其动作将会提前（或动作电流小）。
对没有温度补偿的热继电器，应在热继电器和电动机两者环境温度差异不大的地方使用。对有温度补偿的热继电器，可用于热继电器与电动机两者环境温度有一定差异的地方，但应尽可能减少因环境温度变化带来的影响。
3、连接线
热继电器的连接线除导电外，还起导热作用。如果连接线太细，则连接线产生的热量会传到双金属片，加上发热元件沿导线向外散热少，从而缩短了热继电器的脱扣动作时间；反之，如果采用的连接线过粗，则会延长热继电器的脱扣动作时间。所以连接导线截面不可太细或太粗，应尽量采用说明书规定的或相近的截面积。
1、原则上热继额定电流按照电动机的额定电流的90-110%选择,并要校验动作特性。但是要注意电动机的绝缘材料等级，因为不同的绝缘材料有不同的允许温度和过载能力。
2、要保证热继在电动机的正常起动过程中不致误动作。如果电动机起动不频繁，且起动时间又不长，一般可按电动机的额定电流选择热继，按照起动时间长短确定CLASS 10/20的等级（IEC947-4-1标准指定：在当前电流为整定电流的7、2倍时CLASS 10级的动作时间为4-10秒，CLASS 20级的动作时间为6-20 秒）；如果起动时间超长，则不宜采用热继，应选用过流继电器产品。
3、 由于热继有热惯性，不能做短路保护，应考虑与或熔断器的短路保护配合问题。
4、要注意电动机的工作制。如果操作频率高，则不宜采用热继保护，而要采取其他保护措施，例如在电机中预埋热电阻/电偶测温做温度保护。
5、注意热继的正常工作温度，热继的正常工作范围是-15℃--+55℃超过范围后，环境温度补偿失效,有可能存在热继误动作或不动作问题。
6、热继安装时端子接线要牢靠，导线截面的选型要在电流范围内。否则导致的温升会抬高双金属片温度，造成误动作。
在实际运行中，常会遇到过载情况，但只要过载不严重、时间短，绕组不超过允许的温升，这种过载是允许的。但如果过载情况严重、时间长，则会加速电动机绝缘的老化，缩短电动机的使用年限，甚至烧毁电动机，因此必须对电动机进行过载保护。
1、结构与工作原理
继电器的结构和工作原理与相似，也是由电磁机构和触点系统组成的，但继电器没有主触点，其触点不能用来接通和分断负载电路，而均接于控制电路，且电流一般小于５Ａ，故不必设灭弧装置。
主要由热元件、双金属片和触点组成，如图1所示，热元件由发热电阻丝做成。双金属片由两种热膨胀系数不同的金属辗压而成，当双金属片受热时，会出现弯曲变形。使用时，把热元件串接于电动机的主电路中，而常闭触点串接于电动机的控制电路中。
当电动机正常运行时，热元件产生的热量虽能使双金属片弯曲，但还不足以使热继电器的触点动作。当电动机过载时，双金属片弯曲位移增大，推动导板使常闭触点断开，从而切断电动机控制电路以起保护作用。热继电器动作后一般不能自动复位，要等双金属片冷却后按下复位按钮复位。热继电器动作电流的调节可以借助旋转凸轮于不同位置来实现。
2、继电器的作用
继电器主要用于进行电路的逻辑控制，它根据输入量（如电压或电流），利用电磁原理，通过电磁机构使衔铁产生吸合动作，从而带动触点动作，实现触点状态的改变，使电路完成接通或分断控制。
3、常用热继电器
继电器应用广泛，种类繁多，下面仅介绍常用的几种。
(1)热继电器的作用
在拖动控制系统中，热继电器是对电动机在长时间连续运行过程中过载及断相起保护作用的电器。
(2)热继电器的结构组成
热继电器由双金属片、热元件、动作机构、触头系统、整定调整装置和手动复位装置组成。
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