标准称重模块是一款高精度产品，称重性能稳定，计量而深受欢迎，当然也有不少尝试称重模块的用户，对于称重模块的使用还不是很熟悉，今天小编就跟大家聊聊我们的称重模块调试注意事项：
上海恒刚热卖产品——称重模块
①称重模块调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。
②调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。
③量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据zui大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。
④称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使用稳压电源。
⑤由于称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。
以上就是称重模块调试注意事项，大家可以了解一下。需要这款称重模块的用户我司！
称重模块是一款高精度的称重产品，体积小，但承重力却非常强。适用于称重反应釜，料罐，滚道等应用场合，是一款性价比高，实用性强的称重检测产品。现在称重模块的应用范围很广，很多用户在使用称重模块期间都会重视产品的使用方法，那么接下来小编我就来为大家分享一些关于称重模块的称重原理。希望大家能从此文章中获得一些帮助，在今后的使用称重模块过程中能够对它有更多的认识。
称重模块的称重原理：
以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。
对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。
称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。
安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。使用称重模块的设备测量通常能达到更高的测重精度。
3.高精度称重模块的那些特性
高精度称重模块是由顶板、基板、称重传感器和支承螺栓等部件构成，高精度的称重传感器配合安装模块使得称重稳定性好，准确度高；这款高精度称重模块不受场地限制，组装灵活，可应用于液体，粉体等原材料的称重控制管理。
高精度称重模块功能特点
1、固定、浮动和半浮动三种结构，允许容器产生微量变形
2、结构紧凑，不需要额外配件；
3、传感器密封焊接，环境适应性较强；
4、支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护；
5、接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击；
6、过载保护装置，保护传感器免受冲击力；
高精度称重模块产品特征：
国内和国内双重计量许可证及防爆证书——高精度、高可靠性，安全
防倾覆螺栓、垂直限位——安全，消除料罐倾覆倒塌
动载、静载多功能——方便选型，一种模块多种应用。
水平拉杆——稳定称量读数，保证称量精度
360°水平限位——安全，避免料罐在较大水平力作用下发生破坏
周向5mm间隙——避免结构因热胀冷缩受热应力发生破坏.检测安装偏差，降低维护成本
顶板轴对称设计——无需考虑安装方向
接地电缆——防止大电流对传感器造成破坏
运输套件——避免传感器在安装与运输过程中受损
高精度称重模块选型：
一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。
多传感器静态称重系统：固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。
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