高低温试验室是通过模拟大自然气候对产品的质量进行检测的，近几年来为企业生产的质量把关，为科研机构也做出了不少贡献。由于每个用户的操作方式和保养不同，使用时难免会出现不同的故障，今天就来说说高低温故障那些事，如果碰到设备不升温时该如何解决。 如果试验箱不升温时，应先将机器总电源关掉，检查加热断路器是否有跳闸，如果有则合上，如没有，则继续往下查，首先用万用表的电阻档，测量固态继电器的输出端(2脚)到N线之间是否有约20欧的电阻(视不同的机型稍有变化)，如果没有，则说明加热丝开路了，重点检查加热丝是否损坏; 如果加热丝没有损坏，则打开配电箱侧盖将机器运转并处于升温状态，观察固态继电器上的导通指示灯是否点亮，如果有点亮，(则用万用表的电压档，测量固态继电器的输出端(1脚)对N线是否有220V电压，如果没有，再往上查接触器，如果有，再测量固态继电器的输出端(2脚)对N线是否有220V电压，如果没有，则说明固态继电器内部开路损坏，须更换。 其次如果固态继电器上的导通指示灯没有亮，则用万表的直流电压档，测量输入端(3+，4-)是否有12V以上的信号电压，如果没有，有可能为控制器没有输出，或者损坏。最后再检查加热器是否损坏，把高低温试验箱箱体内部的封板拆除，用万能表测量加热丝两端看是否导通，导通则是好的，反之证明已损坏，更换即可。 以上就是高低温试验室如果不升温的全部解决方法，为了避免对您的设备造成损坏，特别提醒的是以上需在专业人员的指导下进行检测或拆卸。
高低温试验室用于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在高温、低温的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，高低温试验箱设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温、条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。 高低温试验室均匀度过大常见原因： 1、试品体积过大 如果检测温度偏差要求工作室内放置试品，当试品体积过大，或放置的方式或位置不恰当，使空气对流受阻.也会导致较大的温度偏差。 2、密封性差 箱体的密封性能不好。比如大门漏气，会影响设备工作室的温度均匀。 3、结构不对称 高低温试验室的结构在很大程度上影响工作中间温度均匀。由于结构难于完全对称，从而对温度均匀造成不利影响。大门在前，空调室在箱后部，上送风下回风。这种结构左右对称性好，可较易达到左、右温度均匀。 4、箱壁的热传导不均 由于高低温试验室箱壁的热传导，而产生高温箱漏热或低温箱漏冷等热损失，为了补偿热损失必然会有送风温差，高温箱的送风温度高于箱内工作温度，低温箱的送风温度则低于箱内工作温度。由于必然存在的送风温差使工作室内产生了温度不均匀。
方法一：对比法
具体方法是：让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。
要求有两台同型号的仪表，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
方法二：电容旁路法
当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。
方法三：隔离法
故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。
方法四：敲击法
经常会遇到仪器运行时好时坏的现象，这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。
所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，先将所有接头重插牢再试，若不成功，只好另想办法了。
方法五：状态调整法
一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果无纸记录仪事先采取复参考措施(例如，在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等)，必要时还是允触动的。也许改变之后有时故障会消除。
IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果彩色无纸记录仪电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。
方法六：观察法
利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。
方法七：骑肩法
骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。
方法八：替换法
元件替换法：要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
功能替换法：当故障机的某一部位的功能丧失后，由于一时无法找到原备品备件，可以根据该部位的电路原理，采购或自制电气参数功能相同或接近部件进行替换，同样可以达到修复仪器的目的。
方法九：升降温法
有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障，关机检查正常，停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差，高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因金属加工网，可采用升降温法。
所谓降温，就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。
方法十：排除法
所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里，此方法也是技术人员应该掌握并熟练运用的方法。
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