漆膜测厚仪又叫油漆膜厚仪、漆层测厚仪、电镀镀层测厚仪,是用于测量金属基底上覆盖的一层非金属厚度的重要仪器,广泛运用于化工防腐,造船,汽车,飞机等等工业上面。
在金属表层使用漆膜已经成为了能够有效的保护各种金属外表的重要的方法,因为油漆的价格便宜并且简单易得,能够有效的保护金属不受潮湿空气的腐蚀;
可以说在众多制作工业的历史上都有着非常重要的地位,而近些年来我们的工业的发展要求这些工业能够生产出更加精细化的产品;
所以对于这些物品上非常重要的保护部分--油漆部分,要求只能越发严格,漆膜测厚仪就是用于严格监控油漆表面厚度的工具。
在制造汽车,轮船,飞机等等出行交通工具的过程当中,油漆部分是能够有效的延长这些工具的使用寿命的关键性的部分,油漆过薄会出现油漆脱落的现象;
影响外观的同时也影响使用安全,油漆要是过重的话,又会因为外层油漆已干,从而导致内部的油漆水气聚集,出现水泡;
或者长期潮湿的现象,这个时候准确的监控相关油漆的厚度,就已经成为了漆膜测厚仪一项非常重要的工作。
要知道汽车和轮船在使用的过程当中是会经常的接触到水的,汽车会时常的待在户外;
供人们驾驶,有的时候还需要停在露天的停车场里面,在防水挡雨方面肯定是有很严格的要求,轮船就更是如此;
因为时常接触到水,所以船体发生腐蚀的可能性就会变得非常的高;
这个时候一个合格的漆膜厚度就显得比较重要,而漆膜测厚仪能够严格的监控相关的产品工具的质量。
漆膜测厚仪的存在帮助我们解决了汽车轮船等因为长期接触外界从而产生机体生锈,影响美观和安全性的现象发生,作为监控相关的制作工艺是否合格的一个手段;
测厚仪也使得我们的出行变得更加的安全,可以说在运输的发展的历史上;
这些相关的检测仪器大大的保障了我们人身的安全,也在延长使用寿命起到了应有的作用。
漆膜测厚仪低电压提示,采用了磁感应测厚方法。漆膜测厚仪快速无损精密的进行测量。漆膜测厚仪操作过程有蜂鸣声提示。
漆膜测厚仪参数:
千分表精度:1μm。
测量范围:0-1000μm。
执行标准:ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。
漆膜测厚仪注意事项:
测厚仪的测试方法主要有:磁性测厚法,放射测厚法,电解测厚法,涡流测厚法,超声波测厚法。
测量注意事项:
在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
测量时侧头与试样表面保持垂直。
测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
漆膜测厚仪检校:
校验条件
1、温度20±5℃,相对湿度50%-80%。
2、标准箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
校验过程
1、取以上各种厚度的校准箔片在未涂层的基体上,各测量5次,计算出测量平均值。
2、显示值与标准箔片厚度值不符,用“Δ”和“▽”键改变显示值直到显示值与标准箔片厚度一致。
3、按CAL键,校正结束。
判定示值误差,在±1%范围内为合格。
对校验过程进行记录并将记录填写在《监视和测量设备校验记录》上。
对校验合格的漆膜测量仪贴合格证标签,不合格的则进行修理、调试,完后重新校验。
校验周期为一年。
该仪器测定油漆涂料干膜厚度。试验技术特征:通过涂覆前后的比较测量干膜厚度。
使用方法:
把涂料涂覆在适宜的硬度平板(钢性底材)上,试板面积必须足够大,以便漆膜厚度测定处和试板任一边的距离至少为25mm,涂覆后立即测定湿膜厚度。
把试板固定在一合适的水平基础上,这样在测定漆膜过程中试板就不会产生移动或跳动,将该仪器放在待测厚度湿膜上,使其zui小读数在顶部,而仪器偏心轮和湿膜之间zui大间隙正好在湿膜上方,然后将其向前滚动半周(180°)并反方向重复滚动半周(180°)后移动,检查仪器中央轮缘与湿膜表面首先接触的位置,读出读数并计算平均值成为一个读数。
如果面漆含有挥发性快的溶剂或其固体含量低时,那么zui好在刚涂好的涂膜上,另外至少再取一个单独的读数并计算这些单独读数的平均值。
注:虽本仪器适用于测定涂在平整试板上的湿膜厚度,但在现场或工厂也可以用于只向一个方向弯曲的工件表面,只要底材在两同心轮间不弯曲变形以至影响仪器的测定即可。
漆膜测厚仪测定油漆涂料干膜厚度。
试验技术特征:通过涂覆前后的比较测量干膜厚度。
漆膜测厚仪参数:
千分表精度:1μm。
测量范围:0-1000μm。
执行标准:ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。
测量注意事项:
在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
测量时侧头与试样表面保持垂直。
测量时要注意基体金属的临界厚度,如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场,如果会将会干扰磁性测厚法。
测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量,因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
在测量时要保持压力的恒定,否则会影响测量的读数。
在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触,因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
漆膜测厚仪检校:
校验条件
1、温度20±5℃,相对湿度50%-80%。
2、标准箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
校验过程
1、取以上各种厚度的校准箔片在未涂层的基体上,各测量5次,计算出测量平均值。
2、显示值与标准箔片厚度值不符,用“Δ”和“▽”键改变显示值直到显示值与标准箔片厚度一致。
3、按CAL键,校正结束。
判定示值误差,在±1%范围内为合格。
对校验过程进行记录并将记录填写在《监视和测量设备校验记录》上。
对校验合格的漆膜测量仪贴合格证标签,不合格的则进行修理、调试,完后重新校验。
校验周期为一年。
测厚仪的测试方法主要有:磁性测厚法,放射测厚法,电解测厚法,涡流测厚法,超声波测厚法。
注意事项:
在实验室中将涂料涂在硬质平面试验板上或在现场将涂料涂在待涂工件的表面上后,应尽快测量湿漆膜的厚度,以减少因溶剂挥发而引起的漆膜减薄现象。
使用后应将仪器擦洗干净放置干燥处。
长期不用时应将仪器涂上油进行防锈处理。
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