介质损耗测试仪采用变频电源技术，利用单片机和电子技术进行自动频率变换、模/数转换和数据运算，达到抗干扰能力强、测试速度快、精度高、操作简便的功能。仪器采用大屏幕液晶显示器，测试过程通过汉字菜单提示既直观又便于操作。随着电力事业的迅速发展,对电力系统运行可靠性要求将越来越高,电气设备绝缘检测技术的发展更加得到重视。高压电力设备介质损耗角正切tanδ的检测是保证电力系统安全运行,及时发现事故隐患,提高供电可靠性的重要技术手段。因此,研究介质损耗角的正切tanδ的检测技术具有十分重要的意义。 介质损耗测试仪启动测量后高压设定值送到变频电源，变频电源用PID算法将输出缓速调整到设定值，测量电路将实测高压送到变频电源，微调低压，实现准确高压输出。通过测量电路分别测得标准回路电流与被试回路电流幅值及其相位等，再由单片机运用数字化实时采集方法，通过矢量运算便可得出试品的电容值和介质损耗正切值。 介质损耗测试仪技术指标 1、测量范围：电容值：4～60000pF；介损值：0～100%； 2、高压输出：0.5～10kV；45Hz和55Hz，电流输出≤200mA； 3、、最大误差：电容精度：±（1.0%×读数±5pF）；介损精度：±（1.0%×读数±0.05%） 4、介质损耗测试仪分辨率：电容分辨率：最小可分辨0.001pF；介损分辨率：最小可分辨0.001%； 5、供电电源：AC220V±10%，50Hz或发电机供电； 6、低压输出：输出电压3～50V输出电流3～30A； 7、工作环境：环境温度：0～40℃；环境湿度：≤90%RH，不结露。
全自动介质损耗测试仪注意事项及保管技巧
全自动介质损耗测试仪注意事项：
1、使用时必须将全自动介质损耗测试仪接地端子可靠接地。
2、只有关闭仪器电源，试验电压选择开关置于“关”位置时，接触仪器的后部及其测量线缆与被试品才被认为是安全的。
3、全自动介质损耗测试仪在测试过程中，严禁操作“试验电压”选择开关。
4、正接线法UH端为高电压，反接线法IX端为高电压，使用时必须根据实际情况，将带高压的线缆与地保持足够的距离，使用我公司提供的特种绝缘电缆测量大容量试品可以拖地使用。
5、不得更换不符合面板指示值的保险丝管。
6、使用时尽可能用厂家随仪器提供的线缆以确保测量准确度。
全自动介质损耗测试仪保管技巧：
仪器应在原厂包装条件下，于室内贮存，其环境湿度为-20℃-40℃，相对湿试为30%-70%，且在空气中不应含有足以引起腐蚀的有害物质。仪器从冷环境突然到热环境中时，可能有结露消失再使用。每年应打开仪器，清除由于野外作业产生的灰尘，特别是内部标准电空处的灰尘
介质损耗测试仪一般用于变电站、发电厂、车间、试验室、科研单位等环境现场，主要针对各种高压电力设备介损正切值及电容量进行测量。
该设备不仅可以用正、反接线方法测量不接地或直接地的高压电器设备，还可以测量电容式电压互感器的tgδ及主电容C1、C2电容量。
介质损耗测试仪其工作原理为，启动测量后高压设定值送到变频电源，变频电源用PID算法将输出缓速调整到设定值，测量电路将实测高压送到变频电源，微调低 压，实现准确高压输出。
根据正/反接线设置，测量电路根据试验电流自动选择输入并切换量程，测量电路采用傅立叶变换滤掉干扰，分离出信号基波，对标准电流 和试品电流进行矢量运算，幅值计算电容量，角差计算tgδ。
反复进行多次测量，经过排序选择一个中间结果。测量结束，测量电路发出降压指令变频电源缓速降 压到0。
变压器油介质损耗测试仪在测量绝缘油的损耗值时，清洗油杯是很重要的准备工作。一些不可信的测量结果，往往是由于油杯清洗不彻底所致，因此必须遵循严格的清洗方法，才能得出重复性好、可靠的测量结果。
做绝缘油的损耗因数的鉴定试验时，在每次试验之前应彻底清洗油杯，清洗的步骤如下：
a、将油杯彻底拆开，依次用化学纯的石油醚（馏程60～90℃）和苯清洗所有部件。
b、用丙酮对所有部件进行漂洗，然后用中性洗涤剂清洗。
c、将所有部件放在5%的磷酸三钠的蒸馏水溶液中煮沸5分钟，再用蒸馏水漂洗几次。
d、把所有部件放在蒸馏水中煮沸至少1小时。
e、将所有部件放入温度控制在105～110℃的烘箱内烘干，烘干时间不少于1小时。
f、待所有部件冷至不烫手时，组装油杯。
注意：在做绝缘油的损耗因数的一般例行试验时，油杯的清洗方法可以简化，即将上述清洗方法的第c项和第d项略去，代之以将所有部件用蒸馏水漂洗几次后，直接进入第e项。
此外，当连续对一批油样作例行试验时，如果前一次油样的损耗因数小于规定值，则在做下一个油样时可不必再清洗油杯，但必须用第二个油样洗涮油杯三次以上。
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