进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。

　　很多人问冷冻干燥机的具体操作流程，今天就为您分析一下冷冻干燥机使用操作流程介绍，希望对您有所帮助。

　　冷冻干燥机开机：

　　1、打开机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk；

　　2、按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度；

　　3、启动制冷机，预冷30分钟以上；

　　4、将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵；

　　5、待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。

　　冷冻干燥机停机：

　　1、纪录停机前的温度和气压数值；

　　2、按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵；

　　3、气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品；

　　4、关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，最后关闭总电源开关；

　　5、等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

　　对于冷冻干燥机的制冷系统我们应如何进行保养呢：

　　1.1日常维护保养

　　（1）每次开机前要例行检查：

　　1）所有截止阀（压缩机吸排气阀、供液阀、手阀等）是否处于开启状态；

　　2）各压力表读数是否正常（0.6～0.7MPa）；

　　3）压缩机油位是否正常（1/4～3/4）；

　　4）冷却水压力（0.1MPa以上）、温度是否正常。

　　（2）送电后应注意：

　　1）压缩机是否自动收液；

　　2）油压差是否复位等；

　　3）检查曲轴箱的加热器加热情况，曲轴箱的温度应高于环境温度20℃。

　　（3）开机后要注意：

　　1）压缩机运行声音是否正常；

　　2）制冷管路是否有异常振动；

　　3）压缩机本身的振动是否最小；

　　4）视液镜流量是否正常；

　　5）膨胀阀结霜情况；

　　6）压缩机回霜情况。

　　（4）压缩机冷冻机油视情况每半年或1年更换1次。

　　（5）水冷凝器需定期清洗，一般为1年。可拆洗，也可用水处理清洗剂进行循环清洗。对于风冷机组，及时清理冷凝器外表面。

　　（6）注意压缩机不能频繁启动，启动间隔的时间应大于3min。

　　6.1常见问题及处理办法

　　6.2高压压力过高，高压报警

　　（1）制冷剂太多，排气压力高，应放出部分制冷剂。

　　（2）冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢。

　　（3）制冷管道低压段有泄漏，吸入空气。

　　（4）高压排气阀没开足或损坏，造成排气不畅。

　　可以通过消警复位按扭进行复位，按扭开关在高压压力继电器上。

• 注意事项

1、真空泵置于地面上，与主机保持一定高度差。当突发停电时，可有利于阻止返油。若发生停电事故，应立即拧开充气阀，主机充气，尽快取出样品，妥善存放。

2、工作环境温度≤32℃，湿度≤80%。

3、关机时应先充气，后关真空泵，防止真空泵返油污染样品。

4、有机玻璃罩与主机相接靠“○”型圈密封。

5、使用带接地电源插座。应保持密封圈的清洁，不可用有机溶剂擦洗，有机玻璃罩与“○”型圈接触端注意保护防止碰、划、损伤。

6、依照说明书连续工作200小时后要定期换真空泵油，注意保养和维护。

7、请勿频繁开关电源和制冷机，如因操作导致制冷机停机，至少等待三分钟后，再重新启动制冷机。

8、冻干机前面的散热孔1-2月定期清扫。

• 常见故障与排除

• 真空度达不到15Pa以下
  • 检查真空泵与主机之间连接，卡箍是否正确卡紧。
  • 检查有机玻璃罩下端平面是否清洁，有无伤损。
  • 检查“○”型密封圈是否清洁，放置是否正确。
  • 检查真空泵工作是否正常，观察泵油是否清洁。
  • 检查真空阀是否拧紧。
• 真空泵漏油

• 检查机身部位，换所需配件。

• 冷阱温度偏高

• 环境温度过高，散热不良，请将机器置于环境温度合适，通风良好处。
• 如若制冷系统故障，请与公司技术工程师联系。