减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。 减压阀的选用标准 1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动; 2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于最大流量的0.5%; 3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%; 4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%; 5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍; 6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示; 7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质; 8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质; 9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质, 若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质; 10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质; 11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质; 12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响; 13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍; 14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧; 15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀; 16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀; 17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀; 18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。很多用户并不了解减压阀的相关知识,下面小编就为大家详细讲解下减压阀:
减压阀的分类
常用的减压阀按结构形式分为薄膜式、弹簧式和活塞式三种,按作用形式分为:比例式和可调先导式。
比例式减压阀是采用固定比例来进行减压的阀门,安装在给排水管网中,防止管道的压力过大造成爆管。主要特点是阀后压力与阀前压力呈一定比例,即当阀前压力变化时,阀后压力按比例相应变化实现,既可减静压又可减动压。标准压力比为2:1、3:1、4:1、5:1、3:5:2等并可根据用户的要求设计特殊比例的减压阀。
先导式减压阀[是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在设定的范围内,保护其后的生活生产器具。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
关于减压阀的疑惑解答
1、减压阀的原理是增加局部阻力来达到减压的目的,是不是可以用一个普通开关阀门来增加局部阻力同样可以实现减压的目的呢?
答:理论讲,所有阀门都会增加局部水头损失,达到减压目的,但不如减压阀更专业,减压阀对水压能很好的调节控制。如果采用普通的阀门,会存在以下缺点:第一,可调性不好。第二,阀门容易损坏,第三,水损会更大。
2、为什么可调减压阀宜水平安装,比例减压阀宜垂直安装呢?
答:水平安装或者垂直安装的根本影响因素是重力,这两种减压阀都是靠流体压差阀芯的移动来调节节流口的大小,所以阀芯的重力会影响压力,而结构上可调减压阀的阀芯多为垂直进出口,比例减压阀阀芯多为平行进出口,所以出现了你提出的现象。如何按照才好并不是绝对的,是相对于具体阀件结构来说的。
3、为什么减压阀要设置在报警阀前?
答:自动水灭火系统报警阀处的工作压力大于1.60MPa,减压阀设置的目的是使得报警阀前的压力不大于1.6MPa。如果管网供水压力超过预定压力,这时减压阀动作,进行泄压,保护喷淋供水管网的安全。在报警阀后设置减压阀,容易造成减压阀堵塞。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。 从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 减压阀的安装: 1、垂直安装的减压阀组,一般沿墙设置在距地面适宜的高度;水平安装的减压阀组,一般安装在永久性操作平台上。 2、应用型钢分别在两个控制阀(常用于截止阀)的外侧载入墙内,构成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。 3、减压阀应直立地安装在水平管道上,不得倾斜,阀体上的箭头应指向介质流动方向,不得装反。 4、两侧应装设截止阀和高、低压压力表,以便观察阀前后的压力变化。减压阀后的管道直径应比阀前进口管径大2#-3#,并装上旁通管以便检修。 5、薄膜式减压阀的均压管,应连接在低压管道上。低压管道,应设置安全阀,以保证系统的安全运行。 6、用于蒸汽减压时,要设置泄水管。对净化程度要求较高的管道系统,在减压阀前设置过滤器。 7、减压阀组安装结束后,应按设计要求对减压阀、安全阀进行试压、冲洗和调整,并做出调整后的标志。 8、对减压阀进行冲洗时,关闭减压器进口阀,打开冲洗阀进行冲洗。
3.减压阀的安装方法
减压阀的安装方法
4.减压阀密封问题分析
减压阀密封问题分析:
减压阀 作为一个重要的元素在液压系统、自助型减压阀的作用是使出口压力低于入口压力、出口压力保持稳定,不受影响的进口压力和流量;一旦泄漏,不仅影响正常的生产,也造成了损失,液压油的污染环境;
减压阀在分析和相关专家、自助型减压阀封面和身体之间的联系主要是依靠密封之间的连接套筒和身体墙密封o形环数周,密封一旦实际效应,外部泄漏是不可避免的。检查泄漏部分拆卸和分析间的关系,盖和身体密封认为存在以下问题。
1、减压阀静态密封故障问题
经过和相关专家共同研究分析后发现,减压阀的连接套和阀体之间的密封主要是依靠连接套和阀体内壁之间的O型圈进行周向密封,该密封一旦实效,其外泄漏是不可避免的。
2、解决减压阀密封问题的措施
(1)提高减压阀密封表面质量。
(2)增加减压阀端面密封。
(3)降低减压阀O型圈和密封面之间的摩擦力。
(4)保证减压阀密封O形圈的压缩量。
减压阀作为液压系统中的重要元件,其主要作用是使系统的出口压力始终处在低于进口压力的水平,保持系统出口压力的稳定,且系统出口压力不受入口压力和流量波动的影响。