液压油护套加热器加装护套后其加热面积大,传热快,能有效的防止被加热介质的碳化,因电加热器与箱体采用法兰对接,加热器与加热介质隔离,在维护时比较方便,修理时仅需抽出加热芯子,更换一个新的加热器即可。
注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时清除干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
特点:
电加热器由加热芯子和护套组成。加热芯子采用金属管状电热元件作为热源,护套采用冷拔无缝钢管或不锈钢管制成。
电加热器与油箱体采用法兰连接。护套将加热芯子与被加热油隔离,在更换电加热器时,不需要放掉油箱的油液,仅需抽出加热器芯子,更换一个新的加热芯子即可,维护方便。
电加热器与被加热油液接触面积大,表面热功率小,不结碳,油液不会因局部高温而碳化。使用寿命长,安全、可靠。
在企业的正常工作过程中,使用电加热器的时候有一些事项是需要特别注意的,工作人员如果疏忽了,很容易就会遇到一些安全问题,甚至给企业的正常生产带来不小的安全隐患。那么,使用电加热器的时候,主要会遇到哪些安全问题呢?
使用电加热器的安全问题主要有:
1、在使用过程中,如果各项布置不是非常规范,企业中的杂物堆放较多,那么在长时间的烘烤后,电加热器发热很容易引燃一些易燃物,最后导致企业出现火灾问题。
2、有的电加热器的功率较大,如果没有配备专门的插座,在使用过程中容易引起电路的跳闸和短路。
3、工作人员在平时的工作中,有的时候会疏忽大意,临时离开工作岗位,但是却没有将电加热器妥善处理。如果电加热器长时间工作,很容易造成过热问题,甚至引起火灾。
4、电加热器在使用的过程中,需要定期的维护和保养,有的企业对这部分内容不是非常重视,如果电线老化,很容易就会出现短路火灾问题。
针对上边的使用电加热器的安全问题,企业主要可以采取的措施有:
1、制定完善的规章制度,对员工的工作和岗位职责进行明确,禁止员工擅自离开岗位,并且颁布相应的奖惩制度。
2、在企业厂房设计布置的时候,将使用电加热器的安全问题考虑进去,做好防火措施,明确划分出各类材料的摆放地。另外,在水电排线的时候,还应该给电加热器预留一个单独的线路,不能和其他设备共用一个插座。
3、定期对电加热器进行维护和保养,如果发现问题隐患,尽早解决。另外对于一些修理多次的电阻丝,应当及时更换。
轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁,使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
轴承加热温度和时间可以预先设定并显示,系列轴承自控加热器达到并比较好于国际同类产品。
工作原理
1、短路加热 主机为一特殊结构的变压器,可移动的轭铁用以直接穿套轴承或其它被加热工件。工作时,接通主机电源,工件(相当于副边绕组)中感应产生短路电流而被加热。
2、涡流加热 被加热工件与主机的铁芯组成一闭合的磁回路,工作时,工件中通过主机的磁力线产生涡流而被快速加热。
具体的使用方法如下:
根据加热安装的工件的尺寸,选择与内孔相对应的轭铁,将轴承套于轭铁上,将轭铁放于主机铁芯端面上,注意放平。
将温度传感器吸附于加热工件上。
按下开关,设置好需要加热的温度或者时间。
待时间或者温度符合要求后,自动停止加热,加热好之后自动退磁。
加热好之后,带上隔热手套,取下温度传感器,取下轴承。
工作完成后,切断加热设备电源。
配合金属件安装之用。利用热胀冷缩原理,将金属件加热至孔径足以轻松到达轴位,又不对工件、轴造成任何损伤。
本产品对工件的加热全过程由微电脑控制。安全可靠,效率高,使用方便,并设置了三种工作模式(时间控制模式、温度控制模式和温度保持模式)供操作者选择。
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