单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。
它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。
当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子-转子副就连续地啮合形成密封腔;
这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子-转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。
单螺杆泵分类:整体不锈钢单螺杆泵,轴不锈钢单螺杆泵。
工作原理
螺杆具有单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向移动而形成的
头数比Lobes:螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个,即T1=T2+1。他们的比值成为头数比。螺杆泵可以分为单头(1:2)和多头(2:3,3:4)等。
头数比越多,螺杆泵的输出扭矩越大,转速越低。反之,输出的扭矩越小,转速越高。
衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段。
衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度。
螺杆装入衬套后,单螺杆泵表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。
当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室。
随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室。
与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。
螺杆泵选型前首先要对其性能参数先作了解,单螺杆泵的性能参数主要有流量、电机转速、排出压力、效率、流量调节、使用寿命等几种。
单螺杆泵流量:单螺杆泵流量即每小时通过介质的量,通常以m?/h表示。
单螺杆泵的流量决定其转子和定子的尺寸以及泵的转速。螺杆每转一次的理论排液量为过流面积与定子导程的乘积,螺杆泵的理论流量为螺杆每转一转的理论排液量与转速的乘积。
单螺杆泵转速:当按液体黏度确定单螺杆泵转速时。
单螺杆泵的转速,还可以根据被送液体在泵工作腔内的轴向流动速度(亦称转子、定子间的相对平均滑动速度)来确定;
特别是在输送含有固体颗粒物的液体,且可能对泵的转子或定子产生磨损时.必须以液体在泵工作腔内的轴向流动速度值确定泵的转速。
单螺杆泵排出压力:
单螺杆泵的排出压力取决于泵的排出管路系统的特性,螺杆泵的螺杆直径和转速不能改变泵的排出压力。单螺杆泵的排出压力为每个定子导程长度能达到的压力与导程的乘积。
一般每一个定子导程长度能达到的排出压力为0.3~0.6MPa。为了尽量减小螺杆泵的轴向尺寸,通常取螺杆泵能达到的排出压力为0.6(MPa)。
单螺杆泵效率:
单螺杆泵工作时,其转子(螺杆)和定子(泵套)相接触,并存在相对滑移,因此,单螺杆泵的机械损失较大,泵的效率较低,一般为螺杆泵转速的50%~80%。每一转排液量较大的螺杆泵效率较高。
单螺杆泵使用寿命:
单螺杆泵的转子和定子的相对滑移,将引起转子和定子的磨损,主要是定子磨损;
因此,单螺杆泵的使用寿命较低。一般要求:在输送清水或类似清水的液体时,定子的使用寿命不低于2000h。
单螺杆泵流量调节:
单螺杆泵可在保持排出压力不变的工况下,通过改变泵的转速调节流量,泵的流量与转速成正比,故在一定范围内可用作定量泵或计量泵。
单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。本文将给大家介绍一下单螺杆泵的原理,让大家对该产品有点了解。 单螺杆泵的原理 单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子—转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。 单螺杆泵的螺杆具有单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向移动而形成的头数比Lobes:螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个,即T1=T2+1。他们的比值成为头数比。螺杆泵可以分为单头(1:2)和多头(2:3,3:4)等。头数比越多,螺杆泵的输出扭矩越大,转速越低。反之,输出的扭矩越小,转速越高。衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段。衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度。 螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室。当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室。随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室。与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室。
单螺杆泵的结构
单螺杆泵的结构如图4-1所示,由螺杆(转子)、泵套(定子)、万向联轴器、泵壳及轴封等组成。
般单螺杆泵的螺杆是圆形截面,以其圆心与轴线的偏心距e为半径,以t为螺距,绕其轴线做螺旋运动而成的圆形截面螺旋形曲杆,如图4-2所示。其定子(泵套)的内孔是以长圆形截面绕轴线转动,同时以2倍转子螺距为导程(T=2e),轴向移动而成的双头螺旋孔(图4-3)。
单螺杆泵的工作原理
单螺杆泵工作时,转子(螺杆)在泵套的螺旋孔内做自转和公转的行星运动。螺杆的外表面与泵套的螺旋孔内表面相贴合构成密封线,在螺杆和泵套的螺旋槽之间形成数个互不相通的工作腔,当螺杆在定子螺旋孔内转动时,工作腔随螺杆的转动(自转和公转),以螺旋运动从泵的吸液端移向泵的排液端,同时其容积由小变大、再由大变小,完成输液过程。
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