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【差压式流量计】差压式流量计四个常见问题

时间:2020-06-11    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
1.差压式流量计为什么需要直管段

差压式流量计为什么需要直管段

  简单的说流量计就是测量管路中流体流量大小的仪表。使用流量计测量管道中流量,就必须要保证流体所产生的流场符合流量计测量的要求。  差压检测一般都有"信号波动",即使在流量稳定的情况下,一次元件产生的信号也会由于干扰而有一定的波动。比如孔板流量计,在孔板后面会形成长长的涡流,这种长的涡流会产生高振幅、低频率孔板信号,干扰流量计的读数。  所有仪表都有直管段的要求,有的要求长,有的要求短,长的直管段,流体比较稳,避免的一些干扰。  目前为止,所有的流量计要准确测量流量,都需要一个稳定、均匀的流场。在管道中,要产生这种流场,就要求一定的直管段作为支持。在某些特定的场合下,如果无法满足这种情况,就要辅助一些其他设备来制造出这种流场,比如整流器就是一种。因此,根据工况条件的不同,就必须要选择合适的流量计,才能准确测量出管道中的流量。

差压式流量计
差压式流量计 差压式流量计为什么需要直管段_差压式流量计
2.差压式流量计测量误差的原因分析



    差压式流量计在现场实际应用时,它的测量误差往往会增大,有时可达到10%--20%,特别是在采用差压式流量计作为工艺生产过程的物料(水、蒸汽、煤气及原料)的计量,进行经济核算和物料平衡时,减少测量误差尤为重要。但必须注意的是,不仅需要合理的选型、准确的设计计算和加工制造,更要注意正确安装、维护和符合使用条件等才能保证孔板流量计有足够的实际测量精度。下面分析一下几种造成测量误差的原因:

    1、被测流体的工作状态变动

    如果在实际应用时被测流体的工作状态(如温度、压力)以及相应的流体密度、粘度和管道粗糙度等参数,与设计时不一致,如果仍按照原有的仪表常数推算流量,将与实际流量有误差,则可根据有关计算公式加以修正或重新设计计算。

    2、孔板安装不正确

    有一家公司刚投产试车时,煤气流量计显示过小,经检查为孔板装反,而实际是孔板的尖锐一侧应迎着流体流向为入口端,呈喇叭口形的一侧为出口端,注意方向。除此之外,安装时孔板开孔中心与管道中心线不同心,也会造成测量误差,引压管堵塞及垫片等凸出物的出现也是引起误差的原因。

    3、孔板入口边缘被磨损

    由于孔板使用时间较长,特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下,或被化学腐蚀,都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化,如果孔板的入口边缘的尖锐度由于受到介质冲击或腐蚀而变钝,这样在相等数量的流体经过时所产生的压差ΔP减小,从而引起显示值偏低。严重时需更换孔板。

    4、孔板表面的结垢和流通截面积的变化

    在现场使用中,孔板表面可能会沾结上一层污垢,或者由于在孔板前后角落处日久而沉积杂质,或由于强腐蚀作用都会使管道的流通截面积发生渐变,以及引压导管管路的泄露和堵塞,都会造成测量误差。我公司由于使用的煤气较脏(含焦油),造成孔板前后取压环室被堵,取压口无压差,流量计无流量显示,经拆下后清理两环室并更换导压管,流量计显示正常。

    5、变送器零点漂移和量程设置不当也会引起测量误差

    由于时间较长,变送器的零点会发生漂移,若是负漂移,变送器输出电流则小于标准4MA,流量则显示偏低,若是正漂移,变送器输出电流则大于标准4MA,流量则显示偏高。若量程设置较大,流量则显示偏低,量程设置较小,流量则显示偏高。






3.差压式流量计的应用概况及优缺点

差压式流量计的应用概况及优缺点

  差压式流量计是一类应用广泛的流量计,在各类中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是重要的一类流量计。  应用概况:  差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。  产品优点:  (1)应用较多的孔板式流量,计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;  (2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;  (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。  产品缺点:  (1)测量精度普遍偏低;  (2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;  (3)现场安装条件要求高;  (4)压损大(指孔板、喷嘴等)。

差压式流量计
差压式流量计 差压式流量计的应用概况及优缺点_差压式流量计
4.差压式流量计工作原理介绍

差压式流量计是目前工业生产中检测气体、蒸汽、液体流量常用的一种检测仪表。据统计,在石油化工厂、炼油厂以及一些化工企业中,所用的流量计约70%~80%是差压式流量计。它因为检测方法简单,没有可动部件,工作可靠,适应性强,可不经实流标定就能保证一定的精度等优点,广泛应用于生产流程中。

差压流量计主要由三个部分组成。部分为节流装置,它将被测流量值转换成差压值;第二部分为信号的传输管线;第三部分为差压变送器,用来检测差压并转换成标准电流信号,由显示仪显示出流量。

差压式流量计是发展较早,研究比较成熟且比较完善的检测仪表。目前国内外已把工业中常用的孔板、喷嘴、文丘利喷嘴和文丘利管四种节流装置标准化,称为“标准节流装置”。此外在工业上还应用着许多其他形式的节流装置。         

流体在有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管壁处,流体的静压力会产生差异的现象称为节流现象。具有一定能量的流体才可能在管道中流动。在管道中流动的流体所具有的静压能和动能,在一定条件下互相转换,在忽略阻力损失的情况下参加转换的能量总和不变。

节流装置是差压式流量计的核心装置。它包括节流件、取压装置以及前后相连的配管。当流体流经节流装置时,将在节流件的上、下游两侧产生与流量有确定关系的差压。所谓“标准节流装置”就是在某些确定的条件下,规定了节流件的标准形式以及取压方式和管道要求,无需对该节流装置进行单独标定,也能在规定的不确定度(表征被测量的真值在某个测量范围内的一种估计)范围内进行流量测量的节流装置。标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和文丘里管。

目前非标准节流装置大致有以下一些种类:

 1)低雷诺数用1/4圆孔板,锥形入口孔板,双重孔板,双斜孔板,半圆孔板等;

 2)脏污介质用圆缺孔板,偏心孔板,环状孔板,楔形孔板,弯管节流件等;

3)低压损用罗洛斯管,道尔管,道尔孔板,双重文丘里喷嘴,通用文丘里管,Vasy管等;

4)小管径用整体(内藏)孔板;

5)端头节流装置端头孔板,端头喷嘴,Borda管等; 

6)宽范围度节流装置 弹性加载可变面积可变压头流量计(线性孔板);

7)毛细管节流件层流流量计;

8)脉动流节流装置;

9)临界流节流装置音速文丘里喷嘴;

10)混相流节流装置。节流式DPF现场应用的不断拓展必然提出发展非标准节流装置的要求,十余年来ISO亦在不断制订有关非标准节流装置的技术文件,在它们不能成为正式标准之前作为技术报告发表。





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