关于硬度计的维修方式，说之前我们先来了解下它的起源：它比较早起源于18世纪20年代，分类有很多种。其中布氏硬度计用途广泛，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。
    1.松动，或误差问题
    (1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧;
    (2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃;
    (3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧;
    (4)压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
    (5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
    2、加荷速度不能控制在规定的时间内
    加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
    3、测定的硬度布氏硬度计的维修值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：
    (1)钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上;
    (2)硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平;
    (3)砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆;
    (4)压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%;
    (5)主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
    4、硬度计反复加卸载荷
    (1)应调节顶杆长度并固定之;
    (2)换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
    5、硬度计载荷全部加上时停机
    此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
    6、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
    此种故障原因为电机缺相，应检查电源布氏硬度计的维修是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。

    布氏硬度计因能测出试样较大范围的硬度值，因而广泛应用于生产中对未经淬火钢、铸铁、有色金属及质地较软的轴承合金等的布氏硬度值测定。
    1、载荷误差超过±1.0%或不稳定造成这种故障的原因及排除方法：
    （1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；
    （2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；
    （3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；
    （4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。
    （5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
    2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢。
    主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
    3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致造成这种故障的原因及排除方法：
    （1）硬度计安装不水平，应将硬度计调至水平；
    （2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；
    （3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；
    （4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；
    （5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
    4、硬度计反复加卸载荷造成这种故障的原因及排除方法：
    （1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；
    （2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
    5、硬度计载荷全部加上时停机
    此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
    6、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
    此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。