试验机专门试验插头引出线及电线之耐折强度。
试法是将试样固定在夹具上,并加一定荷重,试验时夹具左右摆动,经一定次数后检视其断线率,或至全部断 线无法通电时查看其总计摆动次数。
本机能自动计数,试样弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。
操作步骤
弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。
将所需的圆柱放到槽中,将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱),并推入下端的夹紧装置之间。
夹紧单元可以调节,但在此时期,夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮,通过导向辊;
和夹紧单元一起滑动插入的测试片,使它的位置对着圆轴。
然后完全锁紧黑色的旋钮,确保夹紧单元和测试板固定在此位置。
2.旋转弯曲杆上的螺丝,压力辊便作用于测试片上,圆轴则在下方,转动弯曲杆,直到其达到仪器右手边的极限位。
此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。
3.弯曲过程需在一个平稳的运动中进行,时间为1~2秒。
弯曲试验机在机械行业中的应用起着不可替代的作用。那么,弯曲试验机的操作步骤大家都了解么?下面小编详细介绍: 1、弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中,将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱),并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节,但在此时期,夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮,通过导向辊,和夹紧单元一起滑动插入的测试片,使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮,确保夹紧单元和测试板固定在此位置。 2、旋转弯曲杆上的螺丝,压力辊便作用于测试片上,圆轴则在下方,转动弯曲杆,直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。 3、弯曲过程需在一个平稳的运动中进行,时间为1~2秒。
钢筋弯曲试验机是对钢筋进行平面正、反向弯曲试验的专用设备。该设备技术参数和指标符合YB/T5126—93;GB/T5029-85钢筋平面反向弯曲方法的要求。该产品广泛应用于冶金、机械制造业、建筑施工业、工程监理、技术质量监督等单位,以检验各种钢筋正向、反向弯曲的机械性能。
钢筋弯曲试验机操作规程
1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段,进行矫直,矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r,夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b,以及拨杆孔φ,每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。
3、主杆上有相互垂直的四个孔,调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。
4、将摇臂处于垂直的位置,并以此作试验的起始状态,将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内,然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部,转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住,转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时,应使用较均匀的速度(约1次/秒)。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度,试样返回至起始位置为第一次,再向左弯曲90度,试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止,试样折断的最后一次弯曲次数不计。
8、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片
9、油杯及有相对滑动处应经常加油,保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。
1、弯曲机构的杆转到左手边的极限处(与黑色旋钮相对)。此动作松开圆柱的贮槽。将所需的圆柱放到槽中,将测试片垂直插入到圆柱和压力辊轴之间(涂层面对着弯曲柱),并推入下端的夹紧装置之间。夹紧单元可以调节,但在此时期,夹装置不应完全锁紧。拉动黑色的旋钮,通过导向辊,和夹紧单元一起滑动插入的测试片,使它的位置对着圆轴。然后完全锁紧黑色的旋钮,确保夹紧单元和测试板固定在此位置。 2、旋转弯曲杆上的螺丝,压力辊便作用于测试片上,圆轴则在下方,转动弯曲杆,直到其达到仪器右手边的极限位。此运动将引起测试片围绕选定圆轴弯曲。 3、弯曲过程需在一个平稳的运动中进行,时间为1~2秒。
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