持粘性测试仪是检测各类各种胶黏类制品持粘性的测试仪器,如压敏胶粘带,医用胶带,医用贴剂。
不干胶标签,保护膜,医用膏药,壁纸等。持粘性测试仪又分为普通型和智能型两种,一些商家不明白这两种型号到底有什么区别。
今天就为大家介绍一下。
以下是智能型持粘性测试仪的有关资料:
持粘性测试仪测试原理:
把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
持粘性测试仪技术指标:
1.标准压辊: 2000g±50 g
2.砝 码: 1000±10g(含加载板重量)
3.外形尺寸: 300(L)㎜×210(B)㎜×450(H)mm
4.净 重: 12kg
5.电 源: AC 220V 50Hz
标准配置:主机、砝码3个、实验板6只、标准压辊一个
持粘性测试仪仪器结构:主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
持粘性有胶粘带抵抗位移的能力,可以在一定时间内移动距离,主要作用是测试压敏胶的指标。沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时,胶粘带抵抗位移的能力。用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。
持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶的指标。
胶带持粘性测试仪是按照国家标准GB/T4851-1998之规定制造,适用于压敏胶粘带等产品进行持粘性测试试验。
持粘性测试仪结构:
主要由计时机构、试验板、加载板、砝码、机架及标准压辊等部分构成。
持粘性测试仪测试原理:
把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
持粘性测试仪技术特征:
严格按照标准设计的试验板和测试砝码,确保了检测数据的准确性
系统由微电脑控制,搭配PVC操作面板,薄膜按键和LCD液晶显示屏,方便用户快速地进行试验操作和数据查看
三个测试工位可同时进行多组测试项目
自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性。
胶带持粘性测试仪操作方法
11.水平放置仪器,打开电源开关,并将砝码放置在吊架下方槽内。
2.不使用的工位可按“关闭”键停止使用,重新计时可按“开启/清零”键。
3.除去胶粘带试卷zui外层的3~5 圈胶粘带后,以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个。
4.用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次。以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面。
5.在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。
6.试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验。板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。
7.到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
胶带持粘性测试仪的操作方法:把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量或试样完全脱离所需的时间来测定胶粘带抵抗拉脱的能力。
3.温控型持粘性测试仪的校准
国际计量组织对检定给出的定义是:查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。
对胶粘制品的生产厂家来说,其产品是否达标奖直接关系到企业的经济效率,因此为了确保生产的产品达标,十分有必要对测试产品持粘性的检测仪进行检定。
这不仅是出于对广大用户的负责,更是对企业自身生存与发展负责任的表现。
目前,行业内想要对温控型持粘性测试仪进行检定,均需要找第三方进行专业的评定,之后出具详细的检测报告,这才是正规的流程,同时兼具法律效益。
现经过长时间的跟踪回访,持粘性测试仪每次均能通过第三方的检定,足以看出仪器的品质。
温控型持粘性测试仪的校准
在ISO10012—1《计量检测设备的质量保证要求》标准中,将“校准”定义为:
在规定条件下,为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
校准的目的是对照计量标准,评定测量装置的示值误差,以确保量值准确,属于自下而上量值溯源的一组操作。
而其校准的对象属于强制性检定之外的测量装置,我国非强制性检定的测量装置,主要是指在生产和服务提供过程中大量使用的计量器具,包括进货检验、过程检验和最终产品检验所使用的计量器具等。
和检定相同的是,对温控型持粘性测试仪的校准同样需要来自第三方出具的科学报告。
一、持粘性测试仪操作说明 清零键:按此键清零,数据开始重新记录 二、持粘性测试仪的实验步骤 1、水平放置持粘性测试仪,开启电源开关,接着把砝码放置在吊架下方槽内。 2、除去胶粘带试卷外层的三到5五圈胶粘带后,以约300 毫米/每分钟的速率解开试样卷。 每隔200毫米左右,在胶粘带中部裁取宽25 毫米长约100 毫米的试样。如果没有特殊规定,每组试样的应该在三个以上。 三、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,至少清楚三次,标签持粘性测试仪直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗干净以后,不要使用手或其他物体接触板的工作面。 四、在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300毫米/每分钟的速度在试样上滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次。 五、试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20分钟。然后将试验板垂直固定在试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。 六、按清零键开始计时。标签持粘性测试仪到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
4.持粘性测试仪操作说明和实验
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