近年来，仪器仪表行业在中国已经趋近成熟，而有毒气体报警器作为工业仪器仪表的一个重要项目，它不仅代表了仪器仪表的发展状况，也反映了工业化的发展程度。用于气体报警器的传感器也在经历着飞速的变化，经过了多次的技术创新和更新换代，最近，传感器行业，又迎来了新的发展和突破。
有毒气体报警器可安装于气体最易泄露的地点，设备核心部件为内置的气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度，当工业环境中可燃或有毒气体泄露，气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时，报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产。
对于有毒气体报警器的安装，每一个操作人员应该明白：设备一经安装就位，其安装位置就不能轻易更改，除此之外，使用者还应明白以下几点：
1、弄清所要监测的装置有哪些可能泄漏点，分析它们的泄漏压力、方向等因素，并画出探头位置分布图，根据泄漏的严重程度分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种等级。
2、根据泄漏气体的密度(大于或小于空气)，结合空气流动趋势，综合成泄漏的立体流动趋势图，并在其流动的下游位置作出初始设点方案。
3、根据所在场所的气流方向、风向等具体因素，判断当发生大量泄漏时，有毒气体的泄漏方向。
4、对于气体密度大于空气的介质，应将检测器安装在低于泄漏点的下方平面上，并注意周围环境特点。对于容易积聚有毒气体的场所应特别注意安全监测点的设定。
5、对于存在较大有毒气体泄漏的场所，根据有关规定每相距10—20m应设一个检测点。对于无人值班的小型且不连续运转的泵房，需要注意发生有毒气体泄漏的可能性，一般应在下风口安装一台检测器。另外，有毒气体报警器的安装使用环境也应避免以下环境，其中包括：
1）直接受蒸汽、油烟影响的地方，水汽、水滴多的地方（相对湿度：≥90%RH）；
2）给气口、换气扇、房门等风量流动大的地方，温度在-40℃以下或55℃以上的地方；
3）有毒气体报警器的安装环境应避免有强电磁场的地方以保证设备正常运行。
有毒气体报警器主要是由探测器与报警仪表构成，主要用于监测可燃气体产生、使用、储存的室内外危险场所的泄漏情况，当被测场所空气中存在可燃气体时，探测器将感知信号并传输到报警仪表，仪表即显示出可燃气体危险下限的百分比浓度值。 有毒气体报警器安装的好坏将会直接影响到后期设备的使用以及操作，安装不当会引发一系列的后果，其中： 1、如有毒气体报警器未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置，泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体探测器附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体探测器探知，这样可燃气体探测器的存在就不能起到应有的作用，就无法起到预警的作用，就无法预防事故的发生。 2、有毒气体报警器及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。 3、有毒气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。 4、当安装有毒气体报警器的场所需安装排气扇时，排气扇如与可燃气体检测探测器相邻设置，泄漏的可燃气体将无法充分扩散到有毒气体报警器附近，造成不能及时探测。 5、使用者还应注意防爆场所的可燃气体检测探测器的设置，如散发可燃气体的甲类厂房应选用防爆型的有毒气体报警器，其防爆等级不应低于现行规范相应的防爆等级要求。 6、使用有毒气体报警器还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。装好的可燃性气体检测仪不能任意移动装置的位置。使用者使用有毒气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。 7、施工完后应进行调试，保证有毒气体报警器处于正常工作状态。 我们知道，由于有毒气体本身的物理化学特性，以及人体体内组织生理、生化等特点，被人体吸收后的有毒气体会聚集在人体某些组织或器官中，而表现出毒气对这些组织或器官的“选择性”和“亲和力”。铅、汞、砷等金属或类金属有毒气体被人体吸收后，主要分布在骨骼、肝脏、肾脏、肠、肺、肌肉等部位。苯、二硫化碳等有机溶剂类有毒气体，易分布于骨髓、脑髓和富脂肪的组织中。 有毒气体报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。 为了将有毒气体报警器的效率发挥到最大，使用者在操作有毒气体报警器之前应注意以下几点： 1、如有毒气体报警器未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置，泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体探测器附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体探测器探知，这样可燃气体探测器的存在就不能起到应有的作用，就无法起到预警的作用，就无法预防事故的发生。 2、有毒气体报警器及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。 3、有毒气体报警器接近空调安装时，将会引起系统的探测出现偏差;探测线路与动力线、照明线等强电线路间距较小，而未加防电磁干扰措施，系统亦将产生探测偏差。 4、使用有毒气体报警器还应注意避免高温、高湿、蒸汽、油烟可到的地方。探测器上勿放置物品或挂置物品。装好的可燃性气体检测仪不能任意移动装置的位置。使用者使用有毒气体报警器尽量选用传感器探头可更换的产品，以便于使用。 有毒气体报警器可广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器，采用工业级高可靠性的电化学或红外传感器，使其具有高稳定性和无需维护的特点，体现了高技术发展水平。 在有毒气体报警器的使用过程中，遇到设备出现故障是经常的事，一般来说，使用者可以采用以下方法进行处理： 1、替换法：要求有两台同型号的有毒气体报警器或有足够的备件，将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。 2、排除法：排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法，当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。 3、骑肩法：骑肩法也称并联法，把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上，或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联，保持良好接触，如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这种方法可以排除。 4、对比法：要求有两台同型号的有毒气体报警器，并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。具体方法是让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行，而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号，若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。 5、电容旁路法：当某一电路产生比较奇怪的现象，例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在IC的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端，观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失，则确定故障就出现在这一级电路中。 6、隔离法：故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。根据故障检测流程图，分割包围逐步缩小故障搜索范围，再配合信号对比、部件交换等方法，一般会很快查到故障之所在。 以上就是小编关于有毒气体报警器使用过程中故障处理相关方法的介绍，如果你想了解更多关于有毒气体报警器的信息，欢迎大家继续关注本站进行了解！
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