动态检重秤我们在之前的文章已经有过简单的介绍了;
但是为了让大家可以了解的更加的透彻,我们今天为大家带来的是关于动态检重秤的特点和工作原理的介绍;
借此我们请来了专业人士为大家做了讲解,希望大家可以有一个新的认识。
特点:
动态检重秤的特点是被包装物料的供料筒设置在制袋器内侧,制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行。
动态检重秤主要由计量装置、传动系统、横封和纵封装置、成型器、充填管及薄膜牵拉供送机构等部件组成。
工作状态及原理:
放在支承装置上的卷筒薄膜,绕经导棍组、张紧装置;
由光电检测控制装置对包装材料上商标图案位置进行检测后;
通过成型器卷成薄膜圆筒裹包在充填管的表面。
先用纵向热封器对卷成圆筒的接口部位薄膜进行纵向热封;
得到密封管筒,然后筒状薄膜移动到横向热封器处进行横封,构成包装袋筒。
使用计量装置把计量好的物品,通过上部充填管充填入包装袋内;
再由横向热封器热封并在居中切断,形成包装袋单元体,同时形成下一个筒袋的底部封口。
2.在线检重秤结束后进行清扫
在线检重秤是一款高速高精度的称重设备,因为速度高精度高,所以外界任何的风吹草动都可以影响到在线检重秤的称量精度,这就要求我们称量时要正确操作,平时更要做好在线检重秤维护保养,下面小编就为大家介绍一下在线检重秤的保养维护措施,以便帮助大家更好的使用在线检重秤;
在线检重秤结束后进行清扫:
1、清扫在线检重秤周围的垃圾。
2、清扫整个在线检重秤的污垢。
每月一次进行下列检查:
1、拆下在线检重秤输送带,确认端面是否开裂。
2、电机、滚轴、输送带确认在传送带运转状态中,无异音,并且输送带无偏移现象。
在线检重秤的保养维护措施:
在线检重秤运行前请进行以下检查:
1、有无接触部位确认前段、后段传送带没有接触。
2、设定参数确认标准值、上限、下限值的设定是否正确。
3、测定精度从辅助传送带传送同一计量品10次以上,确认其波动是否大。
4、检测量程的确认仅传送主产品,接着将试验片带在主产品上传送(没有试验片时传送不合格品),分别确认“不检测”、“检测”。
5、剔除动作确认正确剔除正常品、超重产品、欠重产品。
3.在线检重秤的故障排除方法有哪些
在线检重秤不每天间断地输送大量产品物件,而且好几小时不停歇地运转,在使用过程中难免总会出现一些小小的故障。针对在线检重秤会出现的小故障问题,总结了一些针对性的故障排除办法,希望能够帮助到您。
1、零点偏高。
解决办法:需要定期维护在线检重秤系统和清理调零操作;
2、计量误差大。
解决办法:检查流水线称重设备固体结构的安装是否牢固,纠正输送带的位置,测量称重桥架距离长短是否合适,瞬时流量是否正常等等;
3、有负荷无累计值。
解决办法:清理输送皮带秤体上的物料盒积尘,保持在线检重秤皮带的表面清洁;
4、瞬时流量波动大。
解决办法:将输送机皮带与托盘的中心线对齐;
5、校准时重复性不好。
解决措施:如在线检重秤的速度信号不正常,则说明称重信号不稳定,应检查称重传感器端子接触是否良好。
6、输出数值波动频繁。
解决办法:需要把皮带与托盘的中心线对齐,然后进行重新标定;
此外,要定期做好以下两件事:
第一,水平校正。
检查在线检重秤的秤体水平位置是否平衡,如有位置倾斜,请调节秤脚,使水泡置于中心位置。
第二,清洁秤体。
具体方法是切断电源,拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干,然后蘸取少许中性清洁液,用其清洗重量分选秤托盘、显示滤光器及分选秤体的表面部分;
以上在线检重秤的维护信息,希望能够帮助到您。
自动检重机广泛应用于自动化制造企业的生产流水线上,能防止不良品流出,实时监控产品重量;
4.自动检重秤的应用该如何?
品通过重量参数,可以反映客户产品的品质,检测产品包装是否缺件,数量是否正确,包装齐全。
检测产品数量
单个产品是零售,多个产品是批发,销售渠道不同,产品的包装规格就不同,对于箱、袋、盒的包装,都有数量的限制,多了生产商会有损失,少了客户会投诉。想保证产品包装数量,就需要使用检重机,它能监控产品包装数量,及时剔除不良品。
检测单个产品重量
比如食品、饮料、制药这类行业,单个产品都有规格,对于这些规格都可以通过精确测量重量来判断是否达标,而检重秤能动态检测产品重量,并能快速做出反应,确保不同规格的产品品质。
产品安全检测
对于一些用电的电器,都是由很多部件组成,少一个部件可能就会存在安全隐患。而使用邦懋称重机来检测成品重量就可以发现这种问题,可避免不良品流入市场的安全隐患。
检测产品包装辅料
很多产品在包装的时候,都会添加辅料,比如食品有干燥剂,制药和化妆品有说明书,饮料有吸管等等,如少了这些辅料,会给使用者造成不必要的麻烦,有些产品还有可能出现安全隐患。
动态检重机能检测产品重量,还可以检测产品是否缺少包装辅料,所以有包装辅料的产品,也需要用检重机来监控
产品品质检测
在质量管理体系中,产品称重达标是产品质量要求的主要标准之一,而检重机是检测产品重量是否达标的称重设备,能确保产品的品质。