流变仪,即用于测定聚合物熔体、聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。
分为旋转流变仪、毛细管流变仪、转矩流变仪和界面流变仪。
旋转流变仪是现代流变仪中的重要组成部分,它们依靠旋转运动来产生简单剪切流动,可以用来快速确定材料的粘性、弹性等各方面的流变性能。
旋转流变仪一般是通过一对夹具的相对运动来产生流动。
引入流动的方法有两种:
一种是驱动一个夹具,测量产生的力矩,这种方法比较早是由Couette在1888年提出的,也称为应变控制型,即控制施加的应变,测量产生的应力;
另一种是施加一定的力矩,测量产生的旋转速度,它是由Searle于1912年提出的,也称为应力控制型,即控制施加的应力,测量产生的应变。
对于应变控制型流变仪,一般有两种施加应变及测量相应的应力的方法:
一种是驱动一个夹具,并在同一夹具上测量应力,应用这种方法的流变仪有Haake,Conraves,Ferranti-Shirley和Brookfield流变仪;
而另一种是驱动一个夹具,在另一个夹具上测量应力,应用这种方法的流变仪包括Weissenberg和Rheometrics流变仪。
对于应力控制型流变仪,一般是将力矩施加于一个夹具,并测量同一夹具的旋转速度。
在Searle最初的设计中,施加力矩是通过重物和滑轮来实现的。现代的设备多采用电子拖曳马达来产生力矩。
用途:
1、对材料结构的表征,包括:对聚合物分子量和分子量分布的定性和定量分析,以及对聚合物的支化性能、填充性能、拉伸性能和玻璃化转变温度等的分析。
2、模拟聚合物的加工条件,评定聚合物的加工性能。通过对加工过程的分析,以正确选择加工工艺条件并指导配方设计。
3、对原材料、半成品和成品的性能做出评价。
流变学是研究物质流动与形变的学科,自上世纪三十年代至今,经过流变学家的不懈努力,已经在全球很多领域发展出成熟的流变测试和分析理论。
随着工业技术的不断进步,安东帕的流变学家经过三十多年的辛苦耕耘,并不断革新,向广大用户推出了低中高端系列、技术先进的智能型模块化旋转流变仪。
流变仪行业分布广,高校、科学院、石油石化、食品、化工、航空航天、医学、制药等,从日常生活用品制造业到军工科研机构,到处都有流变仪在使用。
流变仪市场占有率高,在国内用户超过1000个
流变仪拥有众多行业先进技术
流变仪功能较全,指标更宽,能满足流变学测试的所有要求
流变仪系列型号:702、302、102、92、72
流变仪的基本功能
1、稳态流变测试(旋转模式):粘度、粘度曲线、流动曲线、粘温曲线、屈服应力、滞后环面积、3ITT 触变性等;?
2、动态流变测试(振荡模式):粘弹性数据,如储能模量G‘、损耗模量G“、损耗角正切Tanδ、复数模量G*、复数粘度η*等,可以得到频率扫描、振幅扫描、温度扫描等曲线;
3、瞬态流变测试:起始流、蠕变、应力松弛等;
流变仪都能凭借其模块化装置高效舒适地满足您的需求,无论是日常质量控制还是高端的研发应用。
毛细管流变仪可以测定塑料加工工艺的剪切速率和温度条件下,测定剪切应力作用下熔体流动性,包括表征壁黏附的热塑性塑料;热固性塑料的表征。
毛细管流变仪负荷加载装置设计合理,采用软件、硬件双闭环,实现速度、加载力的无级调节。可以采用手动、自动两种加载控制,方便、快捷、准确。
毛细管流变仪设备功能及特点:
1、毛细管流变仪流变仪为计算机测控智能化恒压式毛细管流变仪,能在恒压下和恒速度下工作,通过计算机测定各种压力作用下的各种规格毛细管在不同的升温速率下、不同温度时的挤出速度。通过计算机,记录挤出速度、压力和加热温度。自动处理成粘度数。并绘制曲线,打印完整报告单。
2、毛细管流变仪为测定高分子材料的流动性和固化速度。测定高分子材料熔体的粘度及粘流活化性,还能进行研究熔融纺丝的工艺条件。
3、毛细管流变仪可以测定高聚物的软化点、熔点、流动点、粘度粘流活化能,热固性材料的固化温度等性能指标。
4、控温系统及控制方式性能优越,利于测定不同温度下高分子材料的变化及相关性能。此仪器用计算机控制并绘制试验曲线,显试时时曲线变化,并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、meltflowrute等方程数据。
5、毛细管流变仪采用负荷加载,设计合理,计算机控制并实现负荷连续加载,控制精度高,稳定性能好。毛细管流变仪可绘制高分子材料的应力应变曲线、塑化曲线,测定软化点、熔融点、流动点的温度。并绘制曲线,打印完整报告单。