不管是超声波清洗机还是任何一种仪器设备，包括我们平时的日常使用物品，都需要进行一个好的维护和保养，以便延长其使用寿命，所以今天就跟大家一起来分享一下超声波清洗机的日常维护保养。
1、电源：使用合符设备规格的电源及电源线，用户方的电源回路中必需装设专用于清洗机的空气开关以在需要的时侯切开清洗机电源；
2、接地线：本司生产清洗机机体及发生器都会在其电源引线上配有专用的接地线，并有明区分于其它电线的特征，因为本设备与水、腐蚀性（溶胀性）液位接触，易引起漏电，请按安全要求接好接地线；
3、设备采用不燃性洗净剂，切勿采用易燃易爆物质作洗净剂，设备的使用在必需确保远离有易燃易爆物质的场合，用户特殊情况下必需采用某些物质时，必须洽询本司确认安全，并作好相应的安全防护措施；
4、洗净槽中无液或液位不足都会对设备造成不可逆转的破坏，使用时必需确保槽中注入足量的洗净液，否则相关的电热器、泵、超声波震子都可能损坏并可能引超火灾及人身伤害；
5、电气控制箱及相关电气组件等注意不要溅入水，并远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘等；
6、设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查；
7、要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好，置入槽中洗净，禁止将工件直接置入槽底进行洗净，否则可能引起工件及缸底的损伤；
8、设备作业时，机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素，工作时请勿打开机壳，以免在无防护条件下作业；
9、设备长期不用时，请放出洗净液，干燥内槽及表面后用薄膜保护好，以防止设备的腐蚀老化加快；
10、保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；
11、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；
市场上供应超声波清洗机厂家越来越多，各种类型型号供人们选择，许多用户对超声波清洗频率不太了解；
以致于在选购超声波清洗机时不清楚该买哪一款，如何选购合适的超声波清洗机，小编来讲解一下：
首先是超声波功率选择，超声清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。
而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了；
但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗缸底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时；
基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕；
强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
其次是超声波清洗机频率选择，在低频的情况下，液体受压与受拉的时间变长；因此空化生成的时间也长，体积也长，而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。
所以频率越低，空化越强烈。而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz，用的较多的是在20～40KHz之间。
使用20KHz左右的频率，可以得到相对小数量的空化泡，但有大的空化强度，并且伴有噪音，可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。
40KHz左右的频率，在相同的声压下，产生的空化泡的数量大，但破碎时产生的空化强度低，噪音小，穿透能力强，适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。
为了将清洗消毒机等处理设备的效率性能更大化，对设备及其部件进行常规检查是非常重要的。
一定要重视一点，清洗架也是处理设备的一部分，使用前需要小心维护和检查。下面就为大家分享清洗消毒机常规检查的一些关键点。
1、喷嘴无污染物或堵塞。
如果喷孔被阻塞，那水流和水压将受会受到阻碍，从而影响清洗机的性能。
清洗机的水在清洗工作中是再循环的，其中携带的污染物可能停留在喷淋臂内，因此喷淋臂需要定期清洁，保持清洁的。
2、喷淋臂上的出水孔需要朝着目标表面。
有的清洗机的喷淋臂在使用过程中松动旋转，导致喷淋无法朝向器械，这样清洗机在工作中就不能完成清洗需求了。
另外许多喷淋臂两边都有孔，注意这些孔可以调节朝上或者朝下。
3、喷淋臂齐全：
如果喷淋臂缺失清洗机则无法正常运转，因为水压和喷水会大大削弱机械清洗作用，因此喷淋臂缺失则不要再使用该清洗机设备了。
4、喷淋臂旋转无阻碍：测试喷淋臂确保旋转顺滑均匀。
5、清洗机底部排水筛无杂物：
清洗机底部的排水筛会留滞来自器械组的污染物，因此至少每天取下筛网并清洗，或根据使用次数增加清洗频率。
阻塞的筛网会阻碍水流和排水，从而影响清洗机的清洗效力。
6、器械架联轴器与歧管正确对齐。
确保清洗机水、清洗液进口与清洗架歧管正确对齐，如果没有对齐，水流、水分布及水压都会受到影响，并且会影响清洗机运行不正常。
另外，水压不足会导致喷淋臂无法正常运转，还会削弱机械清洗作用。
7、喷淋臂轴套存在且未受损：确保所有轴套、联轴器、垫圈等存在且没有任何裂痕或破损情况。
8、清洗剂、化学品输送管道清晰、功能正常：
目视检查所有清洗剂等化学品输送管道和连接端口，确保它们清晰，清洁，无阻塞、滞留空气、扭结等情况。
管道上的磨损痕迹、破损或泄漏也应注意检查。如果输送管道有不足，则清洗液的浓度可能不正确从而使清洗循环无效。
9、检查所有化学品、清洗剂浓度是否正确：确保清洗剂及其他化学品容器内的余量充足，确保输送分配管道正确连接到对应的容器。
10、观察清洗机总体情况：
舱体内表面应清洁，无污点、水垢及其它污染物堆积，这些都会影响清洗机的性能和清洗效果。
污点和水垢可能表明有水质、化学品浓度过高等问题。确保任何适用的垫圈、密封圈、记录器都处于正常状态。
10、检查舱体内照明灯具工作正常：
清洗机拥有视窗和内部照明灯具允许在循环过程中观察清洗机的性能。
循环过程中需观察喷淋臂是否正常运行，无器械/托盘阻碍清洗机的性能。观察水流，确保无泡沫过多等迹象。
只有做好清洗机前期的测试及检查，才能确保清洗机设备完好，能投入到工作中使用，才能更大化的提供清洗效果，达到人们的需求。
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