电容器是一种容纳电荷的器件，是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。关于电容器的检测，主要分为三大类：固定电容器的检测、电解电容器的检测、可变电容器的检测。
一、固定电容器的检测
1、检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
2、检测10PF～0.01μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。万用表选用R×1k挡。两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
3、对于0.01μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
二、电解电容器的检测
1、因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。
2、将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大)，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。
3、对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。
4、使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。
三、可变电容器的检测
1、用手轻轻旋动转轴，应感觉十分平滑，不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时，转轴不应有松动的现象。
2、用一只手旋动转轴，另一只手轻摸动片组的外缘，不应感觉有任何松脱现象。转轴与动片之间接触不良的可变电容器，是不能再继续使用的。
3、将万用表置于R×10k挡，一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端，另一只手将转轴缓缓旋动几个来回，万用表指针都应在无穷大位置不动。在旋动转轴的过程中，如果指针有时指向零，说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度，万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值，说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。
电力电容器是一种静止的无功补偿设备，主要作用是向电力系统提供无功功率。采用就地补偿无功，可减少输电线路输送电流，起到减少线路损耗、改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。
1.异常分析
过电压：可允许在超过额定电压5%的范围内继续运行，且允许在1.1倍额定电压下短期运行，长时间过电压运行，会使电容器发热，加速绝缘老化。应避免电容器同时在最高电压和最高温度下运行。
过电流：可允许在不超过1.3倍额定电流下继续运行，但应设法消除线路中长期出现的过电压和高次谐波。
渗漏油：密封不严，则空气、水分等杂质都可能进入内部，造成内部绝缘降低。在运行中发现电力电容器外壳、焊缝等处渗漏油，应立即退出运行，以确保电容器组的安全。
温度：空气温度在40℃时，电力电容器外壳温度不得超过55℃，
2.故障处理
常见故障：
a、电容器外壳膨胀鼓肚或渗油;
b、电容器套管破裂，发生闪络有火花;
c、电容器内部短路、声音异常或喷油起火;
d、电容器外壳温度高于55℃以上，示温蜡片熔化。
处理：
a、电容器喷油、爆炸起火时，应立即断开，并用沙子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。电容器不得使用重合闸，跳闸后不得强送。
b、开关跳闸，而分路熔断器未断，应对电容器放电3分钟后，在检查、CT、电缆及电容器外部等情况。若还找不到问题，则应进行检查试验。
c、当熔断器熔断时，应向调度汇报，待取得同意后，在拉开电容器开关。在切断电源并对其放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障痕迹，可换好熔断器后投入运行，如送电后还熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余部分的送电运行。
3.处理故障时的安全事项
拉开开关和刀闸后应对电容器放电，电容器经放电绕组放电后，还应该进行一次人工放电。放电时，先将接地线的接地端接好，在用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔断器熔断等现象，这样仍可能有部分电荷未放尽，所以在接触故障电容器之前，检修人员还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接放电，然后方可进行拆卸。
用MF47型万用表测量时，应针对不同容量的电解电容器选用万用表合适的量程。根据经验，一般情况下，47μF以下的电解电容器可用R×1K档测量，大于47μF的电解电容器可用R×100档测量。 将万用表红表笔接电容器负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大幅度，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置(返回无穷大位置)。此时的阻值便是电解电容器的正向漏电阻。此值越大，说明漏电流越小，电容器性能越好。然后，将红、黑表笔对调，万用表指针将重复上述摆动现象。但此时所测阻值为电解电容器的反相漏电阻，此值略小于正向漏电阻。即反相漏电流比正向漏电流要大。实际使用经验表明，电解电容器的漏电阻一般应在几百千欧以上，否则将不能正常工作。 在测试中，若正向、反相均无充电现象，即表针不动，则说明电容器容量消失或内部短路；如果所测阻值很小或为零，说明电容器漏电大或已击穿损坏，不能再使用。 在路测试：在路测试电解电容器只宜检查严重漏电或击穿的故障，轻微漏电或小容量电解电容器测试的准确性很差。在路测试还应考虑其它元器件对测试的影响，否则读出的数值就不准确，会影响正常判断。电解电容器还可以用电容表来检测两端之间的电容值，以判断电解电容器的好坏。 电力电容器是一种静止的无功补偿设备，主要作用是向电力系统提供无功功率。采用就地补偿无功，可减少输电线路输送电流，起到减少线路损耗、改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。 1.异常分析 过电压：可允许在超过额定电压5%的范围内继续运行，且允许在1.1倍额定电压下短期运行，长时间过电压运行，会使电容器发热，加速绝缘老化。应避免电容器同时在最高电压和最高温度下运行。 过电流：可允许在不超过1.3倍额定电流下继续运行，但应设法消除线路中长期出现的过电压和高次谐波。 渗漏油：密封不严，则空气、水分等杂质都可能进入内部，造成内部绝缘降低。在运行中发现电力电容器外壳、焊缝等处渗漏油，应立即退出运行，以确保电容器组的安全。 温度：空气温度在40℃时，电力电容器外壳温度不得超过55℃， 2.故障处理 常见故障： a、电容器外壳膨胀鼓肚或渗油; b、电容器套管破裂，发生闪络有火花; c、电容器内部短路、声音异常或喷油起火; d、电容器外壳温度高于55℃以上，示温蜡片熔化。 处理： a、电容器喷油、爆炸起火时，应立即断开，并用沙子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。电容器不得使用重合闸，跳闸后不得强送。 b、开关跳闸，而分路熔断器未断，应对电容器放电3分钟后，在检查、CT、电缆及电容器外部等情况。若还找不到问题，则应进行检查试验。 c、当熔断器熔断时，应向调度汇报，待取得同意后，在拉开电容器开关。在切断电源并对其放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障痕迹，可换好熔断器后投入运行，如送电后还熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余部分的送电运行。 3.处理故障时的安全事项 拉开开关和刀闸后应对电容器放电，电容器经放电绕组放电后，还应该进行一次人工放电。放电时，先将接地线的接地端接好，在用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔断器熔断等现象，这样仍可能有部分电荷未放尽，所以在接触故障电容器之前，检修人员还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接放电，然后方可进行拆卸。 下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
3.电解电容器的检测
电解电容器的检测
4.电力电容器的异常分析处理及注意事项
电力电容器的异常分析处理及注意事项
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