电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
定期维修
电阻炉的定期维修分为小修、中修和大修，维修周期取决于炉子的结构、运行条件和使用率，很难制定统一标准。
小修是指对炉子易损部位进行的局部检修，检查接地装置和电气线路的绝缘情况，清理炉子内的杂物，检查所有电气部分和热区部件，调整并润滑传动机构，检查辅助装置的工作状况，各种管道的密封性。
中修是指检修电气部分和控制装置，更换损坏的热区部件，调整或更换机械传动机构，更换炉子各部分密封圈。
大修是指更换全部热区部件，检修电气部分和控制装置，更新温度控制仪表，检修或更换不合格的管道及其附件，更换炉子安全保护装置，检修全部机械传动部分，对金属构架、炉体及管道进行涂漆。
维护保养
1、每周打扫炉膛一次，用压缩空气清理电阻丝搁砖上的氧化物，并清除出炉。
2、应选择干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的地方贮藏、环境温度和相对湿度应符合技术指标要求。
3、每次使用完毕立即清洁仪器
4、用细软布擦拭箱体表面污迹、污垢目测无清洁剂残留，用清洁布擦干。
5、使用温度不超过炉子的zui高工作温度。
6、定期检查控温仪表、电源控制柜电器。
7、发现电阻丝脱落，应及时恢复原位，并用挂钩固定。
8、在炉温高于400℃时不得长时间打开炉门或炉盖，以免损坏炉衬、炉罐及电热元件。
9、经常检查电阻丝搁砖是否完好，如有损坏应及时修理，以免两层电阻丝搭接或电阻丝变形。
10、每月检查电阻丝引出杆是否紧固，及时清除氧化皮并紧固夹头。
11、控制柜上的红绿指示灯应正常，如有损坏，应及时更换。
12、经常检查炉门的开启机构，炉盖的升起机构是否正常，限位开关是否灵活。如有问题，必须及时修复。
13、风扇轴、炉门或炉盖开启机构的转动及传动部分应定期加油，以保持润滑良好。
在熔化过程中，台式电阻炉风口上部约800mm以内的区域温度zui高，由于高温铁水和熔渣的化学侵他作用，使这一部分炉衬所受的浸蚀往往zui为严重。
因此，每次开炉之前都应进行修补，以保待炉膛原有的形状。修护壁时使用的搪料配比是多种多样.搪料中耐火粘土越多，炉衬耐火度越差，且易开裂，水分越多，越不容易打实和烘干。
清理工作应自上而下进行。 台式电阻炉在修前，必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净，否则修炉既不方便，而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时，不允许用水急冷，以免炉壁开裂。清理时不可用锤垂直地向炉壁敲打，防震裂炉璧。炉缸、过桥、前炉、出铁口和出渣口中的杂物，如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。不进行修朴处的渣釉可不清除。台式电阻炉清炉前要在加料口处设置防炉罩，避免垮塌或炉衬掉下伤人，并要戴上安全帽和防护镜。
箱式电阻炉/马弗炉的维护保养
箱式电阻炉/马弗炉产品维护保养及注意事项
1．箱式电炉每一次使用，应先关电源，再打开炉门。
2．箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利空气循环。
3．使用结束后，打开箱门，等箱内温度完全冷却后，取出物品。
4．箱式电炉应经常保持清洁，长期不用应套好塑料袋防尘罩，放在干燥室内。
箱式电阻炉炉衬的保护与保护调养
(1)当炉壁显露出来纵向裂纹时，应采取不迅速升温形式，使裂纹愈合后再施行熔炼。
(2)当炉壁显露出来横向裂纹时，如实可在横向裂纹内填上齑粉耐火物质，而后行加料熔融。
(3)当炉底被剥蚀时，可用炉衬料施行补缀，并在补缀后用铁板遮盖，加金属炉料低功率熔融时期后再满功率熔融。
(4)炉衬的保护与保护调养普通在冷炉事情状况下施行，火炉应认为合适而使用天然冷却或水冷却系统冷却，不准许喷泉冷却。
(5)熔炼终了后出净铁液，为避免炉壁显露出来裂纹，应在炉口上加石棉板施行保暖。
(6)如长时间停炉，在下一次开炉时要么迅速升温熔融，使炉衬中的纤小裂纹自行愈合。
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