磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。

    首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出；

    磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞；

    还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。

    通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断；

    还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。

    若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

    值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。

    轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高；

    一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。

    磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的；

    而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。

    特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长；

    温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。

    因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。

    对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口；

    对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口；

    对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

    在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常；

    可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。

    修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。

    轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高；

    一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。

    磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下；

    其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的；

    即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。

    特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长；

    温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。

    因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。

    对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流；

    经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口；

    对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。

    在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常；

    可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。