多功能真空滤油机根据减压分离,精密过滤、分子吸附、真空干燥的原理设计而成。
螺旋喷淋雾化控制等多项技术,能去除油中水分、杂质、游离碳、酸值、胶质等,经处理后的油品达到国标使用标准。是电力行业的滤油设备。
设备特点
多级高效真空系统,能块速地脱除油中的水分,提高油的耐压值,一次过滤能大幅度提高油品品质,减少净油工期与工作量。
本机采用国内外同类设备先进技术多项创新设计,在油处理工艺与设备性能上处于比较好水平,具有工作真空度高、净油速度快、精度高等特点。
自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动道温系统,自动运行红外线消泡系统等多项先进技术,保障了设备全自动化安全运行。
优化设计的控制联锁保护装置,超压报警停机保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。
高效的脱气、脱水系统,采用了先进雾化装置,三维立体台阶分离塔,闪急蒸发技术,油液在真发罐内形成抛物线状运作能快速脱出油中水分和有害气体。(气液分离)
过滤系统采用全进口滤芯,多级精密过滤,逐级加密能阻挡微细杂质,纳污量大,可反复浩洗使用,不会带来二次污染.
安全可靠的碳纤维加热系统,具有升温块、油温稳定、加热均匀等多重保护功能。
本机可增加再生装置系统,能快速除去变压器油因电弧产生的积炭,使劣质油品经再生装置过滤处理后达到新油标准.
本机可根据客户要求配置;全进口来宝真空泵、威肯油泵、PLC,触摸屏LCD控制,在线颗粒杂质及水分检测仪装置。
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滤油机概述
为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油、润滑油,机油,等等多种油液中的水份、气体和杂质的理想设备。
滤油机主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
滤油机主要特点
本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点;
1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。
2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。
4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。
5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行,省工、省时、确为一举三得。
滤油机工作原理
真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
使用说明
连接好进出油管油路,接通380V,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反应,如果压力表读数大于0.3MPA时,说明滤油器内滤芯表层杂质太多,需要去掉表层滤纸即可,工作完毕后,参看原理示意图,打开放气阀使真空度达到正常大气压,排完缸内的油,剩下的油从放油阀放出,防止下次使用时,混入不同型号的油中。
滤油机技术指导
滤油机的技术标准:
性能及参数 | 规格及型号 | |||||||||
PJ 20 | PJ 25 | PJ 30 | PJ 50 | PJ 80 | PJ 100 | PJ 125 | PJ 150 | PJ 200 | ||
工作 参数 | 击穿电压KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 极限(表计)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表计)pa | ≤400 | |||||||||
工作压力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含气量% | ≤0.3 | |||||||||
清洁度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色级度 | ≥3 | |||||||||
过滤精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
电加热功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
总功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
电源电压V | 380V | |||||||||
进出口径 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油温范围 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均无故障工作时间 | h≥5000 | |||||||||
连续工作时间 | h≥150 | |||||||||
净油机重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
滤油机的结构原理图
1、真空滤油机工作原理示意图之一;(PJ-16~25两种规格)
2、真空滤油机工作原理图之二;(PJ-30~50两种规格)
3、真空滤油机工作原理图之三;(PJ-80~200五种规格)
注意事项
接通电源必须要接好地线才能操作。
操作时,注意电机转动方向,要符合箭头方向。
没有油循环时,不得启动加热器,否则会烧坏加热器,重则会炸。
排油前,必须打开出油管道所有阀门。
工作环境温度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。
常见故障及消除方法
故障情况 | 产生原因 | 消除方法 |
真空度达不到技术标准 |
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在正常工作情况下压力0.3mpa |
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真空泵喷油 |
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温控不灵或无温 |
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排油泵无压力出油量不足 |
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电器原理图
1、真空滤油机电器结构示意图之一;(PJ-16~25两种规格)
2、真空滤油机电器结构图之二;(PJ-30~50两种规格)
3、真空滤油机电器结构图之三;(PJ-80~200五种规格)
随机配件
说明书一份。
装箱单(带合格证)一份。
进出油管各一根。
真空滤油机又称真空高效滤油机,是针对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油的产品。
其具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。
是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。
优点
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使用时,利用原有的带油设备做储油罐,使热油在设备之间循环,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工、省时、确为一举三得。
用途
可用于对各类油浸变压器、油浸电流电压互感器及高压少油断路器,进行现场滤油及补油。
可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及高压少油断路器的现场热油循环干燥更为有效。
可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
还可用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
还可用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。
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