QYCDQ多槽系列超声波清洗机
多槽系列超声波清洗机产品介绍:选用水基加少许添加剂作为清洗剂,成本低,清洗效果好,性价比高。可用于粗洗+漂洗或粗洗+漂洗/脱水防锈等处理。
适用范围:电子零件,电镀件前处理,五金冲压件、中小型轴承等产品的粗洗、漂洗、脱水防锈等表面处理。
结构特点:
· 全不锈钢结构,耐酸耐碱,外型美观大方。
· 内槽换能器粘接板采用优质304或316L不锈钢板,厚度2.5~3mm,更耐腐蚀
· 超声波发生器:外置式独立发生器,先进的扫频技术,性能更强更稳定。
· 双槽及多槽可实现同步粗洗,漂洗,表面处理等环节,节能提效。
· 可选功能:调功/加热/温控/定时/水循环/过滤等。
主要技术规格及参数
工作频率:20KHz、28KHz、40KHz
超声波功率:可选
加热功率:可选配
内槽尺寸:定做
电源要求:380V 三相四线
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1.超声波清洗机禁止清洗槽无水情况下连接电源,进行超声或加热.清洗槽内的清洗液必须达到清洗槽内“OPERATING LEVEL”的刻度线,如果液面低于刻度线1cm以上的话,会导致清洗槽受热不均匀,而使保险丝或者 线路板损坏,由此造成的仪器损害将使清洗机保修失效。
2.所清洗的物件或者容器不能直接接触到清洗槽低部,可用网篮架于清洗液内,否则会使清洗机底部的换能器(震子)受力不均而损伤,由此造成的仪器损害将使清洗机保修失效。
3.超声波清洗机不能与大功率机器共用一个电源,避免因大功率机器突然停止,清洗机承受电压过高而烧坏。由此造成的仪器损害将使清洗机保修失效。如用户电压不稳,必须配备容量足够的稳压电源(8510系列建议稳压器功率超过1500瓦)。
俗话说,工欲善其事,必先利其器,有一个好的工具往往能让工作事半功倍,那么问题来了,工具也是需要保养维护的,你知道正确的方法吗?
接下来就为大家介绍下超声波清洗机是如何进行维护的。首先先看下关于清洗液的选择:
选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
1.清洗效率:选择有效的清洗溶剂时,一定要做实验。
如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
2.操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
3.成本:廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。
使用中必须考虑到溶剂的清洗效率,一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。
当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。
水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。
然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。
不同的清洗液,要区分的清洗系统水性系统:
通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相**油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。
在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。
清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。
清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。
橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。
绝缘的清洗件也应引起特别注意。
工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
清洗时间:3-10分钟,采用定时方式清洗。
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