漏电起痕是固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程，称为漏电起痕。而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力，称为耐漏电起痕。
试验目的
耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。
电器产品在使用过程中，由于环境的污染导致绝缘材料表面有污物、潮气而产生漏电，由此诱发的腐蚀而损坏绝缘性能。
本标准所规定的试验是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹，从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力，保证产品在特定环境条件下的使用安全。
适用标准：
GB/T4706.1-2008《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》
GB/T4207-2003《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕指数的测定方法》
GB/T6553-2003《评定在严酷环条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和腐蚀的实验方法》
IEC60112-2003《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》
UL746A、ASTMD3638-92、DIN53480等
影响该项试验的因素，归纳起来主要有以下几个方面:
①试样的预处理
由于标准要求试样表面应清洁，而样品经过制造、运输、传递等环节到zui终试验难免会有脱模剂、油、灰尘等污物。
因此必须对样品表面进行清洁。当前国内进行该试验采用的清洁方式有几种:
a.蒸馏水b.干棉球c橡皮擦d无水酒精。并且清洁的程序也有不同。
用蒸馏水将改变样品表面的湿度，用干棉球擦拭较难清除油脂，用橡皮擦擦拭则会改变样品的真实状况，无水酒精既能清洁油脂，又可自行挥发，较为理想。不当的清洁方式对试验结果有较大的影响。
②试验表面平整状况及试验尺寸、厚度
试验表面如果不平整或有伤痕，将对试验结果造成影响，使试验结果出现偏差。
试样尺寸不满足15mm×15mm×3mm，试验时电解液则可能从试样边缘流出，导致电场和电解液的联合作用时间缩短厚度小于3mm，则材料的热容量变小，使散热更快，导致试验结果受影响。
③电解液的电阻率和纯度
电解液的电阻率和纯度是漏电起痕试验的两个重要因素。
由于铂黑电导电极通常使用的电导率仪，其铂黑电导电极易惰化，而导致电阻率测试不准确。故如何使用一种简便的方法确定铂黑电导电极性能良好而准确测。
试溶液的电阻率就是其关键而溶液含有杂质的问题通常容易被忽略，这主要是由于配制电解液使用的蒸馏水不纯的原因。
相对漏电起痕指数和耐漏电起痕指数
相对漏电起痕指数(CTI):五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的zui高电压值。
它还包括对材料在进行100滴测试时所显现的特性的有关说明。
(PTI):五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。
仪器介绍:
通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值来评定固体电工绝缘材料耐受湿式表面放电的能力。测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。
该仪器适用于在潮湿环境条件下使用的绝缘材料、电机、电器和家用电器绝缘部件的耐漏电起痕性能的评定。
漏电起痕适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。
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电动附着力测试仪是一款采用电动方式测试各种漆膜与涂层之间附着力测试的仪器.避免人工测试出现的误差影响。
通过划圆轨迹法测定漆膜附着力性能，试验技术特征；以圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度，按七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固。
电动附着力测试仪的使用
1.按规定要求准备样板
2.检测钢针尽量一开始使用就换上新钢针（针尖距工作台面约3mm）
3.将针尖的偏心位置按所要求的描绘直径调节好，然后用螺钉紧固。
4.将准备好的样板的涂膜面朝上安装在工作台，用工用板压紧，然后在用鳄鱼夹夹住镶片接通刺绣显示电路。
5.提起可动半螺母将工作台移置外端。
6.闭合电源开关，闭合电机开关描绘头旋转拨压杆加砝码到刺绣显示灯亮为止，放下半开螺母。
7.根据园滚线图形判断该涂膜的试验附着力。
结构原理：
本仪器为台式，共分为四个部分。
1、主传动部分是由电机、齿形带、齿形带轮、斜齿轮传动及描绘头等组成。
描绘头是由机头丝杠、丝母以及偏心头组成。
2、工作台部分是由丝杠、半开螺母及试验台等组成。
3、机座是由滑轨及电器控制组成。电器控制包含刺透显示电路及控制电机电路。
4、限行程控制装置是由止动能头以及微动开关组成。
电动附着力测试仪用于测定各种涂膜对被涂物表面的附着能力。
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粉末有银质光泽，硬度与金刚水相近，为电.温的杰出导关。纯的粉末化纤易碎，若掺入少数钛.钴等银质，就能削减脆性。粉末化纤可由纤和粉末的混仪器高温加温真得，氢水或烃类的存在能加快反响的进行。在粉末化纤中，粉末原子嵌入纤银质晶格的旷地空闲，并不破坏原有银质的晶格，构成旷地空闲固溶关，因此也称填隙（或刺进）化仪器。
在使用粉末密度测试仪时有哪些测试条件呢？
1.浸液法中，选择不溶解试样面易润湿试样颗粒表面的液体是十分重要的。
2.对于陶瓷原料如长石，石英和陶瓷制品一般可用蒸馏水作为液体介质。
3.对可能起作用的材料如水泥则可用煤油或二甲笨等有机液体介质。
4.对无机粉体一般多选用有机溶剂。
5.当粉末完全浸入液体中，必须完全排除其气泡，才能确定其所排除的体积。
6.用瓷研钵研磨成粉末并通过240目标准筛，将粉样装入称量瓶中，放入 105℃红外线水份计内烘干，取出，稍冷，放人干燥器内冷却到室。
7.超细粉体：根据1773年Bort.M.W.研究,比重瓶法不适应粒度小于5um的超细粉体。
8.粉体真密度是粉体材料的物性之一，粉体粒度与孔隙率测试不可缺少的基本物性参数。
9.在测定粉体的比表面积时，需要粉体真密度的数据进行计算。
10.许多无机非金属材料都采用粉末原料来制造，因此在科研或生产中需要测定粉体真密度。
11.在水泥或陶瓷材料制造中，需要对粘土的颗粒分布球磨泥浆细度进行测定，都需要真密度的数据。
12.对于水泥材料，最终产品就是粉体，测定水泥的真密度对生产单位和使用单位都具有很大的意义。
13.防火材料真密度依据ASTM D 5004-1989缩短传统真密度试验等冗长的测试时间，不需要经过计算就可直接显示所要的测试结果。
以下几点注意事项。
1.测试环境恒温：不论是比重瓶法还是气体法测试时，均要求测试环境恒温，并保证恒温精度至少在0.2℃，否则测试结果无实际应用效果。很多测试仪器都是伪造的恒温，希望在选购设备时避免上当受骗。彼奥德TD-2200真密度仪采用独有的恒温专利技术，保证测试数据不受环境温度的影响。
2.采用真空抽气的方式：比重瓶法和气体法仪器均要采用抽真空的方式，并在抽真空时保证样品不被抽飞。
3.样品破碎，将物料粒度控制在一定范围内：耐材中很多材料均是中空的微球，即存在很多闭孔。闭孔的存在会影响耐材真体积的准确探测。
4.减少试样损失：实验证明，测试过程中试样的损失对检测结果的影响比试样中闭孔的存在影响要大。
5.测试介质的选取：
选用比重瓶法测试时，对与水不发生反应的材料，可以选用脱气的凉开水作为试验液体；对与水发生反应的材料，选择哪种液体是今后的研究方向。
选用气体法测试时，可以选择高纯氦气做吸附质，并且纯度至少是99.999%，因为氦气属于惰性气体，不容易与样品发生吸附作用。不建议使用氮气作为吸附质，容易吸附在材料表面，影响测试结果。
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